1. مادی خصوصیات
انکولائی میٹل کے بنیادی اجزاء نکل (30 - 35 ٪) ، کرومیم (19-23 ٪) ، اور آئرن (39.5 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) ہیں جس میں کچھ ٹھوس حل کو مضبوط بنایا ہوا آسنٹائٹ ڈھانچہ ، ایلومینیم ، ٹائٹینیم ، اور سلیکن کے معمولی تناسب کے اضافے کے ساتھ۔ اس کا ڈھانچہ مواد کو متعدد فوائد فراہم کرتا ہے۔
مصر دات کے نی اور سی آر دونوں اجزاء اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پانی کے بخارات اور گندھک گیس کے ساتھ انتہائی حالات میں بھی ، 550-1000 ڈگری کی حد کے ارد گرد مادے میں آکسیکرن کی اچھی مزاحمت ہے۔ اس میں دوسرے فوائد شامل کریں ، اور آپ کے پاس معیاری مصر سے کہیں زیادہ قیمتی مواد ہے۔
مواد ، یہاں تک کہ ایک annealed حالت میں بھی ، غیر معمولی خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔ انکولوئی میں 520 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر تناؤ کی طاقت ہے اور اس سے زیادہ یا اس کے برابر 205 MPa کی طاقت ہے جبکہ اعلی درجہ حرارت میں بھی ، اب بھی اعلی درجہ حرارت میں بھی ، توازن اور طاقت کے توازن کے علاوہ 30 than سے زیادہ یا اس کے برابر لمبائی ہوتی ہے۔
انکولائی 800 کی جسمانی ساخت 7.94 {- 8.02 جی/سینٹی میٹر کی کثافت ہے۔ ، پگھلنے کا نقطہ 1350-1400 ڈگری سے لے کر ، اور تھرمل چالکتا ، مثال کے طور پر ، 12.6 ڈبلیو/ایم · K کمرے کے درجہ حرارت پر اور 26.7 ڈبلیو/ایم · K میں 1000 ڈگری ڈبلیو/ایم · K میں 1000 ڈگری ڈبلیو/ایم · K میں 1000 ڈگری ڈبلیو/ایم · K میں 1000 ڈگری ڈبلیو/ایم · K میں 1000 ڈگری ڈبلیو/ایم · K میں 1000 ڈگری ڈبلیو/ایم · K میں اضافہ ہوا ہے۔ کمرے میں W/M · K)۔ 0-100 ڈگری سے تھرمل توسیع 13.7-14.4 µm/m · ڈگری ہے۔ یہ توسیع اعلی درجہ حرارت تھرمل سائیکلنگ ماحول کے لئے آپریشنل حدود میں ہے۔
2. علاج اور پروسیسنگ ٹکنالوجی
a. گرمی کا علاج:
1) اینیلنگ: عام طور پر 1150 ڈگری اور 1180 ڈگری کے درمیان کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد پانی کو بجھانا یا تیز رفتار ہوا سے بچنے کے ل be باقی دباؤ کو کم کرنے اور زیادہ سے زیادہ استحکام کو زیادہ سے زیادہ کرنا چاہئے۔
2) حل علاج: مائکرو اسٹرکچر یکسانیت اور اعلی - درجہ حرارت کریپ مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے 980 ڈگری سے 1060 ڈگری تک گرم ہونے کے بعد تیزی سے ٹھنڈا ہوا۔
بی۔ گرم کام: 1230 ڈگری پر 1000 ڈگری کو ترجیح دیں۔ 650 ڈگری اور 850 ڈگری کے درمیان کام کرنے سے گریز کیا جانا چاہئے کیونکہ اس کی وجہ سے کریکنگ ہوسکتی ہے۔
c سرد کام: سخت محنت کرنا کم ہے ، لہذا روایتی سرد رولنگ اور اسٹیمپنگ کی جاسکتی ہے ، لیکن استحکام کی بازیابی کے لئے انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کی ضرورت ہے۔
ڈی۔ ویلڈنگ: ٹی آئی جی ، ایم آئی جی ، نیز دستی دھات آرک ویلڈنگ کی حمایت کرتا ہے۔ تجویز کردہ استعمال کی اشیاء ERNICR-3 یا ENICRFE-2 ہیں۔ انٹرگرینولر سنکنرن کو ختم کرنے کے لئے گرمی کے ان پٹ کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
3. بنیادی درخواست والے علاقوں
a. کیمیائی اور پیٹروکیمیکل
سازوسامان کی تیاری۔ سلفورک ایسڈ ، نائٹرک ایسڈ کے لئے کولر ، فریکشننگ ٹاورز ، اور ہیٹ ایکسچینجرز کے لئے ری ایکٹرز میں استعمال کیا جاتا ہے جبکہ مضبوط تیزاب ، اعلی درجہ حرارت اور شدید دباؤ کو برداشت کرتے ہیں۔
پائپ لائن سسٹم۔ میڈیا پر مشتمل کلورائد {{1} in میں سٹینلیس سٹیل کی جگہ لیتا ہے ، جو خدمت کی زندگی کو بہت بڑھاتا ہے۔
بی۔ توانائی اور طاقت
ایندھن کی بجلی کی پیداوار۔ سپر ہیٹر ، بوائلر ٹیوبیں ، اور ٹربائن بلیڈ میں 600 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ بھاپ کے ماحول۔
جوہری طاقت جوہری ری ایکٹرز کے بھاپ جنریٹرز میں کولنگ سسٹم کے اجزاء اور نلیاں میں استعمال ہوتا ہے۔ تابکاری اور اعلی - درجہ حرارت کے پانی کی سنکنرن کو برداشت کرتا ہے۔
c ایرو اسپیس
انجن کے اجزاء۔ کشن چیمبرز اور اعلی - پریشر گیس اور اعلی - درجہ حرارت گیس ٹربائن بلیڈ تیار کرتا ہے جبکہ کٹاؤ اور شدید تھرمل تھکاوٹ کو برداشت کرتا ہے۔
ڈی۔ تیل اور گیس
گہرے پانی کا سامان۔ شدید دباؤ ، اعلی نمکینی ، اور ہائیڈروجن سلفائڈ سنکنرن کو برداشت کرتے ہوئے تیل کے کنوؤں اور سبھی پائپ لائنوں کے سانچے میں استعمال کیا جاتا ہے۔
4. مشتق ماڈلز کا موازنہ: انکولائی 800 ایچ اور انکولائی 800ht
انکولائی 800 ایچ اور انکولائی 800ht انکولائی 800 کی ترمیمات ہیں ، جو بنیادی طور پر کاربن ، ایلومینیم ، اور ٹائٹینیم کے مواد میں مختلف ہیں ، اور اناج پر قابو پانا:
800H: The increased carbon content is up to 0.06-0.10%. The combined aluminum and titanium content is ≥0.85%. The coarse-grained (≥90 μm) structure developed by high-temperature solution treatment greatly enhances creep resistance (>600 ڈگری)۔ یہ پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں بھٹیوں اور ری ایکٹرز کو گرم کرنے میں استعمال ہوتا ہے۔
800HT: مشترکہ ایلومینیم اور ٹائٹینیم مواد کو مزید 0.85 - 1.20 ٪ تک بڑھا دیا گیا ہے۔ اس کے نتیجے میں بہتر اناج اور ′ مرحلے کو مضبوط بنانے کا تعارف ہوتا ہے ، جس سے رینگنے والے ٹوٹ پھوٹ کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ الٹرا - اعلی درجہ حرارت کے سازوسامان ، جیسے ہوائی جہاز کے انجن کمبوسٹرز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو 700-1000 ڈگری پر کام کرتا ہے۔
