ٹنگسٹن کاپر مرکب
ہمارے بارے میں
Yitech بنیادی طور پر ٹنگسٹن الائے، مولیبڈینم الائے، ٹنگسٹن کاربائیڈ، PVD/CVD سپٹرنگ ٹارگٹ، ٹائٹینیم الائے، زرکونیم، اریڈیم، بیریلیم، سٹیلائٹ الائے اور نایاب زمینی دھات کی مصنوعات کی تیاری اور فروخت میں مصروف ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
مسابقتی قیمتوں کا تعین
ہم معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر اپنی خدمات کے لیے مسابقتی قیمتیں پیش کرتے ہیں۔ ہماری قیمتیں شفاف ہیں، اور ہم پوشیدہ چارجز یا فیس پر یقین نہیں رکھتے۔
کوالٹی اشورینس
ہمارے پاس کوالٹی ایشورنس کا سخت عمل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہماری تمام خدمات معیار کے اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترتی ہیں۔ معیار کے تجزیہ کاروں کی ہماری ٹیم ہر پروجیکٹ کو کلائنٹ تک پہنچانے سے پہلے اسے اچھی طرح سے چیک کرتی ہے۔
سروس کے بعد بہترین
پیشہ ورانہ تنصیب اور تربیت فراہم کریں۔ کسٹمر کی تنصیب کے لیے تفصیلی آپریشن دستی اور ویڈیو۔ کوئی بھی مسئلہ 24 گھنٹے کے اندر حل ہو جائے گا۔ گارنٹی کی مدت کے دوران ٹوٹے ہوئے حصے ہوائی جہاز کے ذریعے کسٹمر کو بھیجے جائیں گے۔
حسب ضرورت خدمات
ہم سمجھتے ہیں کہ ہر صارف کی ضروریات منفرد ہیں، اور اس طرح، ہم حسب ضرورت خدمات فراہم کرتے ہیں۔ ہم گاہکوں کے ساتھ قریبی تعاون کرنے، ان کی مخصوص ضروریات کو سمجھنے اور اس کے مطابق موزوں حل فراہم کرنے میں بہت خوش ہیں۔
-
![مزاحمتی جگہ ویلڈنگ کے لیے WCu الیکٹروڈ]()
مزاحمتی جگہ ویلڈنگ کے لیے WCu الیکٹروڈریزسٹنس اسپاٹ ویلڈنگ ایک مزاحمتی ویلڈنگ کا طریقہ ہے جو مختلف پتلی شیٹ میٹل مصنوعات کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو کرنٹ کی مزاحمت سے پیدا ہونے والی حرارت کے ذریعے رابطہ کرنے والے دھاتی...زیادہ -
![WCu الیکٹروڈ کٹاؤ وہیل]()
WCu الیکٹروڈ کٹاؤ وہیلWCu الیکٹروڈ ایروشن وہیل ایک اور ٹنگسٹن کاپر الیکٹروڈ مواد ہے جس میں راڈ الیکٹروڈ کے مقابلے میں بہت اعلی کارکردگی ہے۔زیادہ -
![WCu الائے ویلڈنگ وہیل]()
WCu الائے ویلڈنگ وہیلWCu الائے ویلڈنگ وہیل ایک ضروری الیکٹروڈ ہے جو EDM پروسیسنگ میں مسلسل خارج ہونے والے دباؤ اور کٹاؤ کو برداشت کر سکتا ہے۔زیادہ -
![WCu الائے ویلڈنگ الیکٹروڈ]()
WCu الائے ویلڈنگ الیکٹروڈWCu الائے ویلڈنگ الیکٹروڈز ایک جامع دھاتی مواد ہیں جو اعلیٰ طہارت کے ٹنگسٹن پاؤڈر اور انتہائی کوندکٹیو کاپر پاؤڈر کے امتزاج سے بنایا گیا ہے، جو جامد دباؤ کی سانچہ سازی، اعلی درجہ حرارت کی سنٹرنگ،...زیادہ -
![WCu کھوٹ ویلڈنگ الیکٹروڈ سکرو]()
WCu کھوٹ ویلڈنگ الیکٹروڈ سکروWCu الائے ویلڈنگ الیکٹروڈ سکرو ٹنگسٹن کاپر یا مولیبڈینم کاپر سے بنا ہے جو عام طور پر اعلی درجہ حرارت مزاحم مواد، برقی رابطہ مواد یا الیکٹروڈ مواد استعمال کیا جاتا ہے۔زیادہ -
![WCu الائے اسپاٹ ویلڈنگ الیکٹروڈ]()
WCu الائے اسپاٹ ویلڈنگ الیکٹروڈٹنگسٹن اور کاپر کا امتزاج مختلف ویلڈنگ مواد کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے اور الیکٹرانک فیلڈ میں درست ویلڈنگ کے عمل اور تانبے کی مختلف مصنوعات کی ویلڈنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا...زیادہ -
![WCu مصر دات سیون ویلڈنگ کے پہیے]()
WCu مصر دات سیون ویلڈنگ کے پہیےسیون ویلڈنگ مزاحمتی ویلڈنگ کی ایک قسم ہے۔ یہ ویلڈنگ کا ایک طریقہ ہے جس میں ورک پیس گروپ کو لیپ جوائنٹ یا بٹ جوائنٹ میں بنایا جاتا ہے، اور پھر دو رولر الیکٹروڈ کے درمیان رکھا جاتا ہے۔زیادہ -
![ڈبلیو سی یو الائے روٹری الیکٹروڈ]()
ڈبلیو سی یو الائے روٹری الیکٹروڈWCu الائے روٹری الیکٹروڈز ٹنگسٹن تانبے کے مرکب مواد سے بنے ہیں، جو اعلی درجہ حرارت کی صنعت میں بہت مشہور ہیں، اکثر ویلڈنگ کے عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے الیکٹروڈ مواد کی مختلف شکلوں میں...زیادہ -
![ڈبلیو سی یو الائے الیکٹروڈ پلیٹیں۔]()
ڈبلیو سی یو الائے الیکٹروڈ پلیٹیں۔ان میں ٹنگسٹن اور تانبے کی بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ہیں، جیسے اعلی پگھلنے کا نقطہ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، آسان پروسیسنگ، بہترین ویلڈنگ کی کارکردگی، لباس مزاحمت، بہترین...زیادہ -
![W70Cu30 ٹنگسٹن کاپر پلیٹس]()
W70Cu30 ٹنگسٹن کاپر پلیٹسW70Cu30 ٹنگسٹن کاپر پلیٹس میں تانبے اور ٹنگسٹن کے مختلف فوائد ہیں، جیسے کہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اعلی طاقت، مضبوط چالکتا، اعلی پگھلنے کا نقطہ، اینٹی آسنشن، آرک ایبلیشن مزاحمت، مضبوط لباس...زیادہ -
![W70Cu30 ٹنگسٹن کاپر پلیٹ]()
W70Cu30 ٹنگسٹن کاپر پلیٹٹنگسٹن پر مبنی جامع مواد ایک قسم کا مضبوط ریفریکٹری دھاتی مواد ہے، جو سختی سے کنٹرول شدہ دبانے، سنٹرنگ اور تانبے یا چاندی کے چڑھانے کے عمل سے بنایا جاتا ہے۔زیادہ -
![پی سی ڈی ٹول کے لیے ٹنگسٹن کاپر پہیے]()
پی سی ڈی ٹول کے لیے ٹنگسٹن کاپر پہیےالیکٹروڈ ورک پیس کے EDM کے لیے ضروری ٹولز میں سے ایک ہے، جو EDM کی کارکردگی اور ورک پیس کی سطح کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔زیادہ
حسب ضرورت خدمات
ہم سمجھتے ہیں کہ ہر صارف کی ضروریات منفرد ہیں، اور اس طرح، ہم حسب ضرورت خدمات فراہم کرتے ہیں۔ ہم گاہکوں کے ساتھ قریبی تعاون کرنے، ان کی مخصوص ضروریات کو سمجھنے اور اس کے مطابق موزوں حل فراہم کرنے میں بہت خوش ہیں۔
ٹنگسٹن کاپر کھوٹ کے فوائد
اعلی کثافت
تانبے کے ٹنگسٹن مرکب میں اعلی کثافت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے وہ ان ایپلی کیشنز میں کارآمد ہوتے ہیں جہاں اعلی کثافت اور برقی چالکتا کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹنگسٹن کا مواد مرکب کی مجموعی کثافت میں حصہ ڈالتا ہے۔
ہائی تھرمل چالکتا
ٹنگسٹن میں اعلی تھرمل چالکتا ہے، اور جب تانبے کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو مصر دات اچھی تھرمل چالکتا کی خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ تانبے کے ٹنگسٹن کو ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں حرارت کی موثر کھپت ضروری ہے، جیسے کہ الیکٹرانک آلات میں۔
بہترین برقی چالکتا
تانبا اپنی اعلیٰ برقی چالکتا کے لیے مشہور ہے۔ اگرچہ ٹنگسٹن کا مواد خالص تانبے کے مقابلے میں مجموعی برقی چالکتا کو کم کرتا ہے، تانبے کے ٹنگسٹن مرکب اب بھی اچھی برقی چالکتا کو برقرار رکھتے ہیں۔ یہ انہیں برقی اور الیکٹرانک ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے۔
ہائی میلٹنگ پوائنٹ
ٹنگسٹن کا پگھلنے کا نقطہ بہت زیادہ ہے، اور اسے تانبے کے ٹنگسٹن مرکب میں شامل کرنے سے ان کا مجموعی پگھلنے کا مقام بڑھ جاتا ہے۔ یہ اونچی پگھلنے والی جگہ مرکب دھاتوں کو اعلی درجہ حرارت پر مشتمل ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے، جیسے ایرو اسپیس اور دفاعی صنعتوں میں۔
کم تھرمل توسیع
تانبے کے ٹنگسٹن مرکب عام طور پر کم تھرمل توسیع گتانک کی نمائش کرتے ہیں۔ یہ خاصیت ان ایپلی کیشنز میں قابل قدر ہے جہاں مختلف درجہ حرارت کے تحت جہتی استحکام بہت ضروری ہے۔
مزاحمت پہننا
ٹنگسٹن اپنی سختی اور لباس مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔ تانبے کے ٹنگسٹن مرکبات، اپنے ٹنگسٹن مواد کے ساتھ، پہننے کے لیے اچھی مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں اور رگڑ اور رگڑ کو برداشت کر سکتے ہیں۔
اچھی مشینی صلاحیت
تانبے کے ٹنگسٹن مرکب عام طور پر مشینی ہوتے ہیں، جس سے پیچیدہ شکلوں اور عین مطابق اجزاء کو تیار کیا جا سکتا ہے۔ مصر دات کی مخصوص ساخت کی بنیاد پر مشینی صلاحیت مختلف ہو سکتی ہے۔
سنکنرن مزاحمت
تانبے کے ٹنگسٹن مرکب عام طور پر سنکنرن مزاحم ہوتے ہیں، خاص طور پر خالص ٹنگسٹن کے مقابلے میں۔ تانبے کا مواد سنکنرن مزاحمت میں حصہ ڈالتا ہے، جس سے یہ مرکب کچھ سخت ماحول کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔
غیر مقناطیسی
تانبے کے ٹنگسٹن مرکب عام طور پر غیر مقناطیسی ہوتے ہیں، جو ان ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہو سکتے ہیں جہاں مقناطیسی خصوصیات ناپسندیدہ ہوں، جیسے کہ کچھ الیکٹرانک آلات میں۔
نرمی اور فارمیبلٹی
کھوٹ میں تانبے کی موجودگی کچھ لچک اور تشکیل کی صلاحیت فراہم کرتی ہے۔ اگرچہ خالص تانبے کی طرح کمزور نہیں، تانبے کے ٹنگسٹن مرکب مخصوص شکلوں میں بنائے جا سکتے ہیں۔
فوجی اعلی درجہ حرارت مزاحم مواد میں کاپر ٹنگسٹن کھوٹ کا استعمال
یہ مرکب ایرو اسپیس میں میزائلوں اور راکٹ انجنوں کے لیے نوزلز، گیس رڈرز اور ایئر رڈرز کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہے۔ اس وقت، اعلی درجہ حرارت (تانبے کے پگھلنے کا نقطہ 1083 ڈگری ) پر تانبے کے اتار چڑھاؤ سے پیدا ہونے والے پسینے کے ریفریجریشن اثر کے اصول کو ٹنگسٹن کاپر کی سطح کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ انتہائی اعلی درجہ حرارت کے حالات میں اس کے استعمال کو یقینی بنایا جا سکے۔
ہائی وولٹیج سوئچز میں کاپر ٹنگسٹن الائے کا استعمال
یہ مرکب بڑے پیمانے پر ہائی وولٹیج سوئچز میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ ٹنگسٹن-تانبے کے مرکب کے مخصوص فوائد ہیں جیسے آرک ایبلیشن ریزسٹنس، اینٹی فیوژن ویلڈنگ، چھوٹا کٹ آف کرنٹ، اور کم تھرمل الیکٹران اخراج کی صلاحیت۔
الیکٹرو مشینی الیکٹروڈ میں کاپر ٹنگسٹن الائے کا استعمال
ٹنگسٹن کاپر الیکٹروڈ کے فوائد اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی طاقت، آرک ابلیشن مزاحمت، اچھی برقی اور تھرمل چالکتا، اور تیز گرمی کی کھپت ہیں۔ اس کی ایپلی کیشنز EDM الیکٹروڈز، ریزسٹنس ویلڈنگ الیکٹروڈز، اور ہائی پریشر ڈسچارج ٹیوب الیکٹروڈز پر مرکوز ہیں۔
الیکٹرو پروسیسڈ الیکٹروڈ کی خصوصیات مختلف قسم کے تصریحات، چھوٹے بیچوں اور بڑے مجموعوں سے ہوتی ہیں۔ الیکٹرو-مشینڈ الیکٹروڈ کے طور پر استعمال ہونے والے ٹنگسٹن-کاپر مواد میں بافتوں کی ممکنہ کثافت اور یکسانیت زیادہ سے زیادہ ہونی چاہیے، خاص طور پر ان لمبی چھڑی کی شکل، نلی نما، اور شکل والے الیکٹروڈ کے لیے۔
مائیکرو الیکٹرانک مواد میں ٹنگسٹن کاپر کھوٹ کے استعمال
ٹنگسٹن کاپر الیکٹرانک پیکیجنگ اور ہیٹ سنک مواد میں ٹنگسٹن کی کم توسیعی خصوصیات اور تانبے کی اعلی تھرمل چالکتا دونوں ہوتی ہیں۔ اس کے تھرمل ایکسپینشن گتانک اور تھرمل چالکتا کو ٹنگسٹن کاپر کی ساخت کو ایڈجسٹ کرکے تبدیل کیا جا سکتا ہے، اس طرح ٹنگسٹن کاپر کے لیے ایپلی کیشنز کی وسیع رینج فراہم کی جا سکتی ہے۔
ٹنگسٹن تانبے کے مواد میں گرمی کے خلاف مزاحمت اور اچھی تھرمل چالکتا ہوتی ہے، اور ساتھ ہی، ان میں تھرمل ایکسپینشن گتانک ہوتا ہے جو سلیکن ویفرز، گیلیم آرسنائیڈ اور سیرامک مواد سے ملتا ہے، اس لیے وہ سیمی کنڈکٹر مواد میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، جو اعلی طاقت کے لیے موزوں ہیں۔ ڈیوائس پیکیجنگ میٹریل، ہیٹ سنک میٹریل، گرمی کی کھپت کے اجزاء، سیرامکس، اور گیلیم آرسنائیڈ بیسز وغیرہ۔
ٹنگسٹن کاپر الائے ایک مرکب مواد ہے جو ٹنگسٹن اور تانبے کے مرکب پر مشتمل ہوتا ہے، عام طور پر 10% سے 50% تک ٹنگسٹن مواد ہوتا ہے۔ یہ مرکب ٹنگسٹن کی اعلی طاقت اور پہننے کی مزاحمت کو تانبے کی بہترین تھرمل اور برقی چالکتا کے ساتھ جوڑتا ہے، جس سے یہ ایرو اسپیس، آٹوموٹو، الیکٹرانکس اور دفاع جیسی صنعتوں میں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی مواد بنتا ہے۔
ٹنگسٹن کاپر الائے مارکیٹ کی پیشن گوئی کی مدت کے دوران % کے CAGR سے بڑھنے کی توقع ہے۔ مارکیٹ کی ترقی کو ایرو اسپیس اور ڈیفنس جیسی صنعتوں میں اعلیٰ کارکردگی والے مواد کی بڑھتی ہوئی مانگ سے منسوب کیا جا سکتا ہے، جہاں ٹنگسٹن کاپر الائے کی منفرد خصوصیات اسے برقی رابطوں، حرارت کے سنک اور تابکاری جیسی ایپلی کیشنز کے لیے ایک پرکشش انتخاب بناتی ہیں۔ ڈھال آٹوموٹیو اور الیکٹرانکس کے شعبوں میں زیادہ طاقت اور پائیداری کے ساتھ ہلکے وزن والے مواد پر بڑھتا ہوا زور ٹنگسٹن کاپر الائے کی مانگ کو مزید بڑھا رہا ہے۔
ٹنگسٹن کاپر الائے مارکیٹ کے تازہ ترین رجحانات میں مرکب کی مکینیکل خصوصیات اور کارکردگی کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے مینوفیکچرنگ کے عمل میں پیشرفت شامل ہے، نیز تھرمل اور برقی چالکتا کے ساتھ نئے درجات کی ترقی۔ اضافی مینوفیکچرنگ اور 3D پرنٹنگ جیسی ایپلی کیشنز سے مارکیٹ میں ترقی کے نئے مواقع پیدا ہونے کی توقع ہے۔
ٹنگسٹن کاپر مرکب: پگھلنے کا نقطہ اور مکینیکل خواص
ٹنگسٹن کاپر مرکب پگھلنے والا نقطہ
ٹنگسٹن تانبے کی کھوٹ میں انتہائی زیادہ پگھلنے کا مقام ہے۔ عین پگھلنے کا نقطہ مرکب میں استعمال ہونے والی دو دھاتوں کے تناسب پر منحصر ہے لیکن عام طور پر 1,400 اور 1,800 ڈگری (2,552 ڈگری F - 3,272 ڈگری F) کے درمیان ہوتا ہے۔ یہ اسے دوسرے مواد، جیسے اسٹیل یا ایلومینیم سے بہت اونچا بناتا ہے، جس میں بالترتیب 1,500 ڈگری (2,732 ڈگری ایف) یا 1,200 ڈگری (2,192 ڈگری ایف) کے پگھلنے کے مقامات ہوتے ہیں۔ ٹنگسٹن کاپر الائے کا اونچا پگھلنے والا نقطہ اسے ان ایپلی کیشنز کے لیے بہترین بناتا ہے جن کے لیے غیر معمولی طور پر اعلی درجے کی حرارت کی مزاحمت کے ساتھ مواد کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے راکٹ نوزلز یا برقی رابطے۔
ٹنگسٹن کاپر کھوٹ مکینیکل پراپرٹیز
ٹنگسٹن تانبے کے مرکب میں بھی غیر معمولی مکینیکل خصوصیات ہیں، جو اسے ان اجزاء کے لیے موزوں بناتی ہیں جہاں پہننے کی مزاحمت ضروری ہے۔ اس کی سختی 20 سے 40 HRC تک ہو سکتی ہے جو مرکب میں استعمال ہونے والے ٹنگسٹن سے تانبے کے تناسب پر منحصر ہے۔ اس کی سختی کے علاوہ، اس میں کم برقی رابطے کی مزاحمت کے ساتھ مل کر اچھی برقی چالکتا بھی ہے جو اسے برقی رابطوں میں استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتی ہے جو انتہائی درجہ حرارت یا کمپن کا شکار ہو سکتے ہیں۔ اس کی سنکنرن مزاحمت کا مطلب یہ بھی ہے کہ اسے ایسے اجزاء میں استعمال کیا جا سکتا ہے جو سنکنرن مائعات یا گیسوں کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں اور وقت کے ساتھ نقصان یا سنکنرن کے خطرے کے بغیر۔
مین کمپوزٹ اور پراپرٹیز
| قسم | کثافت (g/cm3) | چالکتا | HB (MPa) | سائز (ملی میٹر) |
| ڈبلیو سی یو 50 | 11.9~12.3 | 55% IACS سے زیادہ یا اس کے برابر | 1130~1180 | راڈ: Ø1~50 |
| لمبائی<300 | ||||
| شیٹ: | ||||
| ڈبلیو سی یو 40 | 12.8~13.0 | 47 %IACS سے زیادہ یا اس کے برابر | 1375 سے بڑا یا اس کے برابر | چوڑائی<190 |
| ڈبلیو سی یو 30 | 13.8~14.4 | 42% IACS سے زیادہ یا اس کے برابر | 1720 سے بڑا یا اس کے برابر | لمبائی<300 |
| ڈبلیو سی یو 20 | 15.2~15.6 | 34% IACS سے زیادہ یا اس کے برابر | 2160 سے بڑا یا اس کے برابر | خاص قسم: |
| ڈبلیو سی یو 10 | 16.8~17.2 | 27% IACS سے زیادہ یا اس کے برابر | 2550 سے بڑا یا اس کے برابر | چوڑائی<190 |
| WCu7 | 17.3~17.8 | 26% IACS سے زیادہ یا اس کے برابر | 2900 سے بڑا یا اس کے برابر | لمبائی<300 |
Part of the mixed powder sintering process copper infiltration method generally has the following two: Tungsten copper plates imageCu powder and 0.5% to 2.5% additives (typically nickel powder) - Press molding - Sintering - Copper infiltration. The process is simple; This method is suitable for manufacturing Cu>20% ٹونگسٹن تانبے کا مرکب۔ ٹنگسٹن تانبے کے مواد کی تیاری کے مختلف طریقے، ٹنگسٹن اناج کی حدود کے ساتھ تانبے کی تقسیم، ٹنگسٹن کنکال کی مضبوطی اتنی اچھی نہیں ہے جتنی کہ اعلی درجہ حرارت کے سنٹرنگ کے طریقے سے، کیونکہ یہ طریقہ بہت زیادہ خام مال، اجزاء، یا مصنوعات مانگنے کا ہے۔ زیادہ نجاست اور گیسوں پر مشتمل ہوگا۔ BW پاؤڈر - +2.5% Cu پاؤڈر + جامد تیزاب - مناسب پگھلنے والے مرکب چپکنے والے ایجنٹ میں شامل کیا گیا تھا (جس میں 35% پولی پروپیلین، 60% پیرافین ویکس، 5% ساٹیرک ایسڈ) - کولنگ گرینولیشن انجیکشن فارم - بائنڈر کو ہٹانا - Heptanes - 3C%/min ہیٹنگ 500C پر، 10C/min ہیٹنگ 900C پر - ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ فرنس کولنگ میں منتقل کیا گیا - ہیٹنگ 10C/منٹ 1030C پر - 10C/منٹ گرم کیا گیا 1200-16200 C میلٹنگ لیچنگ - کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا گیا۔ ٹنگسٹن کاپر پلیٹوں کی تیاری کا عمل ان مراحل کے مطابق ہے، جو ٹنگسٹن اور تانبے کی خصوصیات کا مالک ہے۔
ٹنگسٹن کاپر مرکب بمقابلہ ٹنگسٹن نکل آئرن مرکب
ٹنگسٹن-تانبے کے مرکب اور ٹنگسٹن-نکل-آئرن مرکب دونوں میں اعلی کثافت، اعلی طاقت، چھوٹے تھرمل توسیعی گتانک، اعلی درجہ حرارت کی اچھی مزاحمت، اور تابکاری کو بچانے والے اثر کی خصوصیات ہیں۔ تاہم، بائنڈر مرحلے کے مرکب اور پیداوار کے عمل میں فرق کی وجہ سے، ان کی کارکردگی کے لحاظ سے بہت سے اختلافات ہیں.
ٹنگسٹن کاپر مرکب
ٹنگسٹن تانبے کا مرکب، جسے W-Cu الائے، یا انگریزی میں ٹنگسٹن کاپر بھی کہا جاتا ہے، ایک مرکب ہے جو ٹنگسٹن اور شامل کرنے والے تانبے پر مبنی ہے (6% سے 45% تک مواد)۔
ٹنگسٹن کی خصوصیات کے علاوہ، اس میں تانبے کی خصوصیات بھی ہیں۔
دھاتی تانبے کی اعلیٰ برقی اور تھرمل چالکتا W-Cu الائے کو بہترین الیکٹرو کیمیکل کارکردگی اور حرارت کی کھپت فراہم کرتی ہے۔ یہ ہائی وولٹیج سوئچز، الیکٹریکل مشینی الیکٹروڈز، اور مائیکرو الیکٹرانک پیکیجنگ مواد میں استعمال کے لیے موزوں ہے۔
یہ بات قابل غور ہے کہ ٹنگسٹن (3410 ڈگری) اور تانبے (1080 ڈگری) کا پگھلنے کا نقطہ بالکل مختلف ہے۔ جب درجہ حرارت 3000 ڈگری سے زیادہ ہوتا ہے، تو مصر میں موجود تانبا مائع اور بخارات بن کر بخارات بن جاتا ہے، جس سے بڑی مقدار میں حرارت جذب ہو جاتی ہے، اس طرح مواد کی سطح کا درجہ حرارت کم ہو جاتا ہے۔ لوگ اس مرکب کو دھاتی پسینے والا مواد کہتے ہیں، جو استعمال کے لیے موزوں ہے۔ ایرو اسپیس اور ایوی ایشن بطور میزائل، راکٹ انجن نوزلز، گیس رڈرز، ایئر رڈرز، نوز کونز وغیرہ۔
ٹنگسٹن تانبے کے مرکب کے لیے عام پیداوار کے طریقوں میں پاؤڈر میٹالرجی، انجیکشن مولڈنگ، کاپر آکسائیڈ پاؤڈر کا طریقہ، اور ٹنگسٹن فریم انفلٹریشن کا طریقہ شامل ہے۔
ٹنگسٹن نکل لوہے کا کھوٹ
ٹنگسٹن-نکل-آئرن الائے، جسے W-Ni-Fe الائے بھی کہا جاتا ہے، ٹنگسٹن (تقریبا 90-98%) اور نکل، آئرن اور تانبے کے اجزاء پر مبنی ایک مرکب ہے۔ نوٹ: نکل اور لوہے کا مناسب تناسب 7:3 یا 1:1 ہے۔ اگرچہ اس میں تانبے کی اچھی برقی اور تھرمل چالکتا نہیں ہے، لیکن اس میں W-Cu مرکب سے بہتر تناؤ کی طاقت اور لچک ہے۔
W-Ni-Fe الائے کاؤنٹر ویٹ، تابکاری سے بچانے والے آلات، فوجی سازوسامان، اور برقی مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔ اس مرکب کی عام پیداوار کا طریقہ پاؤڈر دھات کاری ہے۔
ٹنگسٹن تانبے کے مرکب کی پیداوار کا عمل
ٹنگسٹن کاپر دراندازی کا عمل
دراندازی کا عمل یہ ہے کہ ٹنگسٹن پاؤڈر کو ایک نیم تیار شدہ پروڈکٹ میں دبایا جاتا ہے، اور اسے ایک خاص درجہ حرارت پر ایک خاص کثافت اور طاقت کے ساتھ ایک غیر محفوظ ٹنگسٹن میٹرکس کنکال میں داخل کیا جاتا ہے، پھر پگھلے ہوئے تانبے کو ٹنگسٹن کنکال میں گھسایا جاتا ہے۔ اس طرح، گھنے ٹنگسٹن تانبے کے کھوٹ مواد کی پیداوار کا طریقہ حاصل کیا جاتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت مائع مرحلے Sintering
ہائی ٹمپریچر لیکویڈ فیز سنٹرنگ ٹنگسٹن کاپر الائے کی تیاری کے لیے ٹنگسٹن پاؤڈر اور کاپر پاؤڈر کو ایک خاص تناسب میں ملا کر، آئسوسٹیٹک پریسنگ اور سنٹرنگ کا عمل ہے۔ اعلی درجہ حرارت مائع مرحلے sintering عام طور پر تانبے کے پگھلنے کے نقطہ 300 ڈگری سے اوپر ایک درجہ حرارت پر کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے، کردار سادہ پیداواری عمل ہے. مواد کی کثافت کو بہتر بنانے کے لیے، مائع فیز سنٹرنگ آپریشن کے بعد مشینی عمل کو کئی بار بڑھانے کی ضرورت ہے، جیسے کہ دوبارہ دبانا، گرم دبانا، گرم فورجنگ وغیرہ۔
پاور Nanocrystallization اور مکمل کثافت
نینو پاؤڈر میں شاندار خصوصیات کا ایک سلسلہ ہے، جیسے چھوٹے دانوں کا سائز، بڑا مخصوص سطح کا رقبہ، پاؤڈر کے درمیان بڑا رابطہ انٹرفیس، اعلی سطح کی سرگرمی، طاقتور سنٹرنگ ڈرائیونگ فورس، کسی ایکٹیویٹر میں شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے، کم سنٹرنگ درجہ حرارت اور تیزی سے کثافت۔ ، اور اعلی کثافت، اچھی خاصیت۔
چالو مائع فیز سنٹرنگ
ٹنگسٹن کاپر میٹریل میں ٹریس عناصر ({{0}}.1 ~0.5) Pd, Ni, Co, Fe اور دیگر دھاتی عناصر کو شامل کرنے کا ایک طریقہ فعال مائع فیز سنٹرنگ ہے، تاکہ ٹنگسٹن فیز بنایا جا سکے۔ تانبے کے مرحلے میں تحلیل، مائع فیز sintering کی پروسیسنگ میں، یہ دھاتی عناصر پر مشتمل مرحلہ۔ اعلی درجہ حرارت کے مائع فیز sintering کے طریقہ کار کے مقابلے میں، یہ طریقہ نہ صرف sintering کے درجہ حرارت کو کم کرتا ہے، sintering کے وقت کو کم کرتا ہے، بلکہ sintering کی کثافت کو بھی بہت بہتر بناتا ہے۔ منتقلی عناصر Pd, Ni, Co, Fe کا ٹنگسٹن تانبے کے مواد کی سنٹرنگ میں ایکٹیویشن اثر ہوتا ہے، نتائج ظاہر کرتے ہیں کہ Co اور Fe کا ایکٹیویشن اثر سب سے بہتر ہے، اور ٹنگسٹن کاپر کی کثافت کو واضح طور پر بہتر کیا جا سکتا ہے، ایکٹیویشن اثر WCu میں Ni، Pd واضح نہیں ہے، ایکٹیویشن کا اثر خالص ٹنگسٹن پاؤڈر سے کم ہے، Ni، Pd اور Cu کے لامحدود ٹھوس حل کی وجہ سے، ایکٹیویشن اثر نہیں چل سکتا، جبکہ Co، Fe اور Cu کی شکلیں صرف ایک محدود ٹھوس حل، sintering کے عمل کے دوران، ٹریس عنصر کا مرحلہ اناج کی حد سے الگ ہو جائے گا، اور انٹرمیٹالک کمپاؤنڈ بنائے گا، جو ٹنگسٹن کی کثافت کو فروغ دے سکتا ہے۔ لیکن یہ بات قابل غور ہے کہ ایکٹیویٹر ہائی کنڈکٹیو کاپر کی برقی اور تھرمل چالکتا کو متاثر کرے گا، اس طرح مواد کی تھرمل چالکتا کو نمایاں طور پر کم کرے گا، جو کہ ہائی برقی چالکتا اور تھرمل چالکتا والے مائیکرو الیکٹرانک مواد کے لیے نقصان دہ ہے۔ لہذا یہ طریقہ صرف اس فیلڈ پر لاگو ہوتا ہے جس میں اعلی چالکتا اور تھرمل چالکتا کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
ہماری فیکٹری
عمومی سوالات
ہم چین میں پیشہ ور ٹنگسٹن کاپر الائے سپلائرز ہیں، جو اعلیٰ معیار کی اپنی مرضی کے مطابق سروس فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ یہاں اسٹاک میں ڈسکاؤنٹ ٹنگسٹن تانبے کا مرکب خریدنے اور ہماری فیکٹری سے مفت نمونہ حاصل کرنے کے لیے ہم آپ کا پرتپاک استقبال کرتے ہیں۔ قیمت سے متعلق مشاورت کے لیے، ہم سے رابطہ کریں۔