ٹنگسٹن اور مرکب دھاتیں۔

ہمارے بارے میں

 

 

Yitech بنیادی طور پر ٹنگسٹن الائے، مولیبڈینم الائے، ٹنگسٹن کاربائیڈ، PVD/CVD سپٹرنگ ٹارگٹ، ٹائٹینیم الائے، زرکونیم، اریڈیم، بیریلیم، سٹیلائٹ الائے اور نایاب زمینی دھات کی مصنوعات کی تیاری اور فروخت میں مصروف ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

مسابقتی قیمتوں کا تعین

ہم معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر اپنی خدمات کے لیے مسابقتی قیمتیں پیش کرتے ہیں۔ ہماری قیمتیں شفاف ہیں، اور ہم پوشیدہ چارجز یا فیس پر یقین نہیں رکھتے۔

 

کوالٹی اشورینس

ہمارے پاس کوالٹی ایشورنس کا سخت عمل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہماری تمام خدمات معیار کے اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترتی ہیں۔ معیار کے تجزیہ کاروں کی ہماری ٹیم ہر پروجیکٹ کو کلائنٹ تک پہنچانے سے پہلے اسے اچھی طرح سے چیک کرتی ہے۔

سروس کے بعد بہترین

پیشہ ورانہ تنصیب اور تربیت فراہم کریں۔ کسٹمر کی تنصیب کے لیے تفصیلی آپریشن دستی اور ویڈیو۔ کوئی بھی مسئلہ 24 گھنٹے کے اندر حل ہو جائے گا۔ گارنٹی کی مدت کے دوران ٹوٹے ہوئے حصے ہوائی جہاز کے ذریعے کسٹمر کو بھیجے جائیں گے۔

 

حسب ضرورت خدمات

ہم سمجھتے ہیں کہ ہر صارف کی ضروریات منفرد ہیں، اور اس طرح، ہم حسب ضرورت خدمات فراہم کرتے ہیں۔ ہم گاہکوں کے ساتھ قریبی تعاون کرنے، ان کی مخصوص ضروریات کو سمجھنے اور اس کے مطابق موزوں حل فراہم کرنے میں بہت خوش ہیں۔

  • VSI روٹر کے لئے ٹنگسٹن کاربائڈ بارز
    VSI روٹرز میں استعمال ہونے والی ٹنگسٹن کاربائڈ بارز احتیاط سے منتخب کردہ اعلی - طہارت سے متعلق ٹنگسٹن کاربائڈ خام مال سے صحت سے متعلق دبانے اور sintering کے عمل کے ذریعہ تیار کی گئی ہیں۔ ان کے پاس...
    زیادہ
  • VSI کولہو کے لئے ٹنگسٹن کاربائڈ بارز
    وی ایس آئی کرشرز میں استعمال ہونے والی ٹنگسٹن کاربائڈ سلاخیں اعلی - کوالٹی ٹنگسٹن کاربائڈ میٹریل سے بنی ہیں ، جس میں الٹرا - اعلی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت ہے۔ وہ کچلنے ، خدمت کی زندگی کو...
    زیادہ
  • VSI مشین ٹنگسٹن کاربائڈ سٹرپس
    VSI مشین ٹنگسٹن کاربائڈ سٹرپس احتیاط سے منتخب کردہ اعلی - کوالٹی ٹنگسٹن کاربائڈ میٹریل سے بنی ہیں ، جس میں اعلی سختی اور مضبوط لباس مزاحمت کی پیش کش کی گئی ہے۔ VSI مشین ٹولز کے ساتھ عین مطابق ڈھال...
    زیادہ
  • راک ڈرل بٹس کے لئے ٹنگسٹن کاربائڈ بٹن
    راک ڈرل بٹس کے لئے ٹنگسٹن کاربائڈ بٹن اعلی - سختی ٹنگسٹن کاربائڈ سے بنے ہیں ، جو بہترین لباس مزاحمت اور اثر مزاحمت کی پیش کش کرتے ہیں۔ وہ سخت حالات میں موثر چٹان توڑنے کے قابل بناتے ہیں ، ڈرلنگ کی...
    زیادہ
  • ٹنگسٹن کاربائڈ بٹن
    یہ کاربائڈ بٹن غیر معمولی کارکردگی پیش کرتا ہے ، جس میں اعلی - طہارت خام مال اور ایک اعلی درجے کی sintering عمل سے تیار کیا گیا ہے ، جس کے نتیجے میں سختی اور سختی کا کامل توازن پیدا ہوتا ہے۔ اس کا...
    زیادہ
  • اعلی معیار کے سیمنٹڈ کاربائڈ بٹن
    یہ اعلی معیار کے سیمنٹ کاربائڈ بٹن پریمیم خام مال سے تیار کیے گئے ہیں اور جدید ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے جعلی ہیں۔ وہ غیر معمولی سختی اور لباس کے خلاف مزاحمت پیش کرتے ہیں ، آسانی سے اعلی -...
    زیادہ
  • HPGR کے لئے اعلی سختی کاربائڈ اسٹڈ پن
    یہ اسٹڈ پن ایک بنیادی لباس - اعلی - پریشر پیسنے والی رولر مل کا مزاحم جزو ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی سائنٹرنگ کے ذریعہ اعلی - طہارت ٹنگسٹن کاربائڈ اور کوبالٹ پاؤڈر سے بنایا گیا ہے ، یہ HRA85-91 کی سختی...
    زیادہ
  • HPGR پہنیں مزاحم ٹنگسٹن کاربائڈ اسٹڈ پن
    HPGR پہننے والے مزاحم ٹنگسٹن کاربائڈ اسٹڈ پنوں کو اعلی - طہارت ٹنگسٹن کاربائڈ اور ایک کوبالٹ - پر مبنی بائنڈر سے حاصل کیا جاتا ہے ، جس میں 85hrc سے زیادہ سختی حاصل ہوتی ہے اور عام اسٹیل سے 100 گنا...
    زیادہ
  • 20✖40 ملی میٹر HPGR سیمنٹ کاربائڈ اسٹڈ
    سیمنٹ کاربائڈ اسٹڈز ، جسے ٹنگسٹن کاربائڈ اسٹڈز ، کاربائڈ بٹن ، اور HPGR کے لئے کاربائڈ اسٹڈز بھی کہا جاتا ہے۔ ٹنگسٹن کاربائڈ ایچ پی جی آر اسٹڈز ، جو ٹنگسٹن کاربائڈ سے بنی ہیں ، اعلی - پریشر پیسنے...
    زیادہ
  • HPGR ٹنگسٹن کاربائڈ اسٹڈ
    HPGR ٹنگسٹن کاربائڈ اسٹڈز اعلی - سختی ٹنگسٹن کاربائڈ اور کوبالٹ - پر مبنی مصر دات کے ایک جامع سے بنے ہیں۔ ان کے پاس انتہائی لباس مزاحمت اور اثر مزاحمت ہے۔ وہ خاص طور پر اعلی - پریشر پیسنے والے...
    زیادہ
  • WC - CO کاربائڈ بال اور سیٹ
    ڈبلیو سی - CO کاربائڈ بال میں اعلی سختی ، مضبوط لباس مزاحمت اور عمدہ کارکردگی ہے۔ یہ ایک طویل وقت کے لئے لباس اور اثر کے خلاف مزاحمت کرسکتا ہے اور کام کے پیچیدہ حالات کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔ والو...
    زیادہ
  • 6 ملی میٹر چھوٹی ٹنگسٹن کاربائڈ بال
    اس کے کمپیکٹ سائز اور غیر معمولی سختی اور لباس مزاحمت کے باوجود ، 6 ملی میٹر ٹنگسٹن کاربائڈ دائرہ صحت سے متعلق آلات اور دیگر شعبوں میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ صرف 6 ملی میٹر کے قطر کے ساتھ ، اس کی...
    زیادہ

ٹنگسٹن پلیٹ کیا ہے؟

 

 

ٹنگسٹن پلیٹیں دھاتی چادریں ہیں جو مختلف سائز اور چوڑائی میں دستیاب ہیں۔ پروسیسنگ کے بعد، ٹنگسٹن پلیٹیں سٹیل کی طرح نظر آتی ہیں.

 
ٹنگسٹن پلیٹ کی تفصیلات اور درخواست
 

 

ٹنگسٹن پلیٹس/شیٹس پیرامیٹر
موٹائی رواداری چوڑائی رواداری لمبائی رواداری
  Ⅰ گریڈ Ⅱ گریڈ        
0.10-0.20 ±0.02 ±0.03 30-150 ±3 50-400 ±3
>0.2-0.30 ±0.03 ±0.04 50-300 ±3 50-400 ±3
>0.30-0.40 ±0.04 ±0.05 50-300 ±3 50-400 ±3
>0.40-0.60 ±0.05 ±0.06 50-300 ±4 50-400 ±4
>0.60-0.80 ±0.07 ±0.08 50-300 ±4 50-400 ±4
>0.8-1.0 ±0.08 ±0.10 50-300 ±4 50-400 ±4
>1.0-2.0 ±0.12 ±0.20 50-300 ±5 50-400 ±5
>2.0-3.0 ±0.20 ±0.30 50-300 ±5 50-400 ±5
>3.0-4.0 ±0.30 ±0.40 50-300 ±5 50-400 ±5
>4.0-6.0 ±0.40 ±0.50 50-300 ±5 50-400 ±5
>6.0-30.0 ±0.20 ±0.50 50-300 ±5 50-1200 ±5

ٹنگسٹن پلیٹ ایپلی کیشنز
حرارت کے خلاف مزاحمت کے اجزاء: ہیٹ شیلڈ، اعلی درجہ حرارت ویکیوم فرنس کا حرارتی عنصر
ویکیوم کوٹنگ اور بخارات کی کوٹنگ کے لیے ٹنگسٹن سپٹرنگ اہداف
الیکٹرانک اور نیم طرز عمل کے اجزاء
آئن پرتیاروپت اجزاء
نیلم کرسٹل فرنس اور ویکیوم فرنس کے لیے ٹنگسٹن کشتیاں
غیر واضح صنعت: فیوژن ری ایکٹرز کی پہلی دیوار

ٹنگسٹن پلیٹس مارکیٹ کی رپورٹ کا جائزہ
 

ٹنگسٹن پلیٹس کی مارکیٹ کئی عوامل کی وجہ سے قابل ذکر ترقی کا سامنا کر رہی ہے۔ تکنیکی ترقی نے ٹنگسٹن پلیٹس کے جدید حل تیار کیے ہیں، جو صارفین کی متنوع ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ ٹنگسٹن پلیٹس کی مصنوعات کے فوائد کے بارے میں صارفین میں بڑھتی ہوئی بیداری نے مختلف صنعتوں میں مانگ کو بڑھایا ہے۔ پائیداری کو فروغ دینے والے حکومتی اقدامات نے ماحول دوست ٹنگسٹن پلیٹس کے متبادل پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے مارکیٹ کی ترقی کو مزید تیز کیا ہے۔ اس نے تعمیرات، آٹوموٹو، اور الیکٹرانکس جیسے شعبوں میں اپنانے کی حوصلہ افزائی کی ہے۔ تحقیق اور ترقی میں سرمایہ کاری مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو بڑھاتی رہتی ہے، جس سے مزید توسیع ہوتی ہے۔ ٹنگسٹن پلیٹس مارکیٹ سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ صنعت کے کھلاڑیوں کے لیے منافع بخش مواقع پیش کرتے ہوئے اپنے اوپر کی رفتار کو برقرار رکھے گی۔ جیسا کہ صارفین کی ترجیحات تیار ہوتی ہیں اور ماحولیاتی خدشات برقرار رہتے ہیں، ٹنگسٹن پلیٹس مارکیٹ آنے والے سالوں میں پائیدار ترقی کے لیے پوزیشن میں ہے۔

钨板

ٹنگسٹن پلیٹوں کی پیداوار

 

 

سب سے پہلے، ربڑ کی ڈائی آستین کو خام مال سے ربڑ کی ڈائی آستین میں بھرا جاتا ہے۔ یہ ایک مبہم ٹھوس ٹنگسٹن سلیب میں بنایا گیا ہے۔ خام مال کو ٹھوس پاؤڈر ٹنگسٹن پلیٹ خالی میں پروسیس کیا جاتا ہے۔ پھر مینوفیکچررز کولڈ آئسوسٹیٹک پریس کا استعمال کرتے ہوئے خالی کو ٹھوس پلیٹ میں بنانے کے لیے کولڈ آئسوسٹیٹک پریس کا استعمال کرتے ہیں۔ پریس 300 سے 400 MPa تک دباؤ کا اطلاق کرتا ہے۔ 8-10 منٹ کے بعد، ایک ٹھوس پینل خالی مولڈنگ بن جاتی ہے۔


اگلا، ٹھوس پلیٹ خالی ایک sintering بھٹی میں داخل کیا جاتا ہے. گرم کرنے کے بعد، تشکیل شدہ خالی پانی کی گردش کے ذریعے ٹھنڈا کیا جاتا ہے. تیار شدہ پلیٹ خالی کو 1300 اور 1400 ڈگری سیلسیس کے درمیان درجہ حرارت پر دو سے تین گھنٹے تک گرم کیا جاتا ہے۔ بڑی، سنگل اور بھاری ٹنگسٹن پلیٹ کی تیاری کو مکمل کرنے کے لیے، گرم تشکیل شدہ پلیٹ خالی کو ہٹا کر گرم رولنگ مشین کے ذریعے رول کیا جاتا ہے۔ ٹنگسٹن پلیٹ کا ہدف کمپیکٹ اور 99.95% رشتہ دار کثافت کے ساتھ ہے۔ آخر میں، بڑے مواد کی ٹنگسٹن پلیٹ مطلوبہ سائز میں کاٹ کر ختم ہو جاتی ہے۔

ٹنگسٹن پلیٹس مارکیٹ کی ڈرائیونگ فورسز

 

تکنیکی ترقی

ٹیکنالوجی میں مسلسل ایجادات ٹنگسٹن پلیٹس کی مصنوعات اور خدمات کی کارکردگی اور تاثیر کو بڑھاتی ہیں، بشمول مواد، مینوفیکچرنگ کے عمل، اور ڈیجیٹل ٹیکنالوجیز میں ترقی۔

 

بڑھتی ہوئی مانگ

ٹنگسٹن پلیٹس کی مصنوعات اور خدمات کی بڑھتی ہوئی مانگ، جو کہ آبادی میں اضافہ، شہری کاری، اور صارفین کی ترجیحات میں تبدیلی جیسے عوامل کی وجہ سے ہوا، مارکیٹ کی توسیع کا ایک اہم محرک ہے۔

 

ریگولیٹری سپورٹ

ٹنگسٹن پلیٹس کے استعمال کو فروغ دینے والی حکومت کی سازگار پالیسیاں، ضوابط اور مراعات، جیسے قابل تجدید توانائی کے منصوبوں اور کاربن کی قیمتوں کے تعین کے طریقہ کار کے لیے سبسڈی، مارکیٹ کی ترقی کو متحرک کرتی ہے۔

 

ماحولیاتی بیداری

ماحولیاتی پائیداری اور کاربن کے اخراج کو کم کرنے کی ضرورت کے بارے میں بیداری میں اضافہ ماحول دوست اور قابل تجدید ٹنگسٹن پلیٹس سلوشنز کو اپنانے پر مجبور کرتا ہے۔

 

قیمت میں کمی

ٹنگسٹن پلیٹس کی پیداوار اور تنصیب میں لاگت میں جاری کمی، جو کہ پیمانے کی معیشتوں، تکنیکی ترقیوں، اور بڑھتی ہوئی مسابقت سے کارفرما ہے، ان حلوں کو مزید سستی اور قابل رسائی بناتی ہے۔

 
ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹ کیا ہے؟

کاربائیڈ انسرٹس، جسے ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹ بھی کہا جاتا ہے، کئی پروڈکشن پروسیسنگ اور پریزین پروسیسنگ کے بعد الیکٹرانک انڈسٹری انسرٹ کا مواد ہے۔

ٹنگسٹن کاربائیڈ داخل کرنا اتنا مفید کیوں ہے؟

 

 

ملتے جلتے ٹولز کے مقابلے میں کاربائیڈ انسرٹس بہت موثر اور لاگت سے موثر ہیں۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ کا مواد انتہائی پائیدار ہے اور اس کے نتیجے میں کام کرنے والی زندگی بہت لمبی ہوتی ہے۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ درحقیقت ایک درجن سے زیادہ مختلف درجات میں آتا ہے، جو سب کو مختلف ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ مواد جب کٹنگ ٹولز کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے تو سطح کا بہتر معیار پیدا کرتا ہے۔

 
کاربائیڈ انسرٹس کے استعمال
 
01/

جراحی کے اوزار بنانا
طبی پیشے میں، ڈاکٹر اور سرجن ہر قسم کے طبی طریقہ کار کے لیے درست اور پائیدار آلات پر انحصار کرتے ہیں۔ کاربائڈ داخل کریں ان میں سے ایک ہیں۔
طبی صنعت کاربائیڈز کے استعمال کے لیے سب سے عام صنعت ہے۔ ٹول کی بنیاد خود ٹائٹینیم یا سٹینلیس سٹیل سے تیار کی گئی ہے، اور ٹول کی نوک ٹنگسٹن کاربائیڈ سے بنی ہے۔

02/

زیورات بنانا
زیورات بنانے کی صنعت میں کاربائیڈ داخل کرنے کا وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ وہ زیورات کی تشکیل اور زیورات دونوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ٹنگسٹن کا مواد سختی کے پیمانے پر ہیرے کے پیچھے پڑتا ہے، اور یہ شادی کی انگوٹھیوں اور دیگر زیورات کے ٹکڑے بنانے میں استعمال ہونے والا ایک بہترین مواد ہے۔
جیولرز مہنگے ٹکڑوں پر کام کرنے کے لیے موثر ٹولز پر انحصار کرتے ہیں، اور کاربائیڈ اور ٹنگسٹن انسرٹس ان میں سے ایک ہیں۔

03/

نیوکلیئر سائنس انڈسٹری
ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس کو نیوکلیئر سائنس انڈسٹری میں موثر نیوٹران ریفلیکٹر کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مواد جوہری سلسلہ کے رد عمل میں ابتدائی تحقیقات کے دوران بھی استعمال کیا گیا تھا، خاص طور پر ہتھیاروں کے تحفظ کے لیے۔

04/

ہارڈ ٹرننگ اور ملنگ
ٹرننگ سیرامکس کے لیے تقریباً بے عیب عمل ہے۔ یہ ایک مسلسل مشینی طریقہ کار ہے جو ایک کاربائیڈ ڈالنے کو زیادہ دیر تک کٹ میں لگا رہنے دیتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت پیدا کرنے کے لیے ایک بہترین ٹول ہے جس سے سیرامک ​​انسرٹس بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

 

Skillnaden mellan tungsten Carbide Inserts och tungsten Carbide Wear Inserts

 

硬质合金切削刀具

VolframkarbidskarochSlitskar av volframkarbidar i huvudsak desamma och anvands ofta omvaxlande.vi vill lyfta fram en potentiell skillnad kan det vara i samband med deras specifika tillampning eller anvandning.


Volframkarbidskar, i en vidare bemarkelse, hanvisar to skarverktygen gjorda av volframkarbidmaterial. Dessa skar kan anvandas for olika andamal, inclusive svarvning, frasning, borning och andra bearbetningsoperationer. De ar kanda for sin hardhet och slitstyrka، vilket mojliggor effektiv borttagning av مواد کے تحت skarprocessen.


A andra sidan betonar volframkarbidslitskar sarskilt deras roll i slitstarka applikationer۔ Dessa skar ar designade och optimerade for att motsta notande notning، erosion och andra سابقہ ​​av materialforsamring som uppstar under arbete med hog slitage. Slitskar av volframkarbid anvands ofta i tunga applikationer, sasom gruvdrift, konstruktion och vissa tillverkningsprocesser dar arbetsstycket eller notande مواد orsakar betydande slitage pa skarverktygen.
medan hardmetallskar och volframkarbidslitskar i allmanhet ar samma sak, termen "slitinlagg" kan innebara ett mer specifikt fokus pa insatsens formaga att motsta slitage och nedbrytning i miljoer med hog slitage۔

کاربائیڈ داخلوں کی شناخت کریں۔

 

 

بصری معائنہ:شکل، رنگ، اور نشانات کی بنیاد پر کاربائیڈ انسرٹس کی بصری شناخت کے لیے تفصیلی اقدامات۔

 

پیمائش:داخل کرنے کے طول و عرض کو درست طریقے سے ماپنے کے لیے کیلیپرز یا مائکرو میٹر کا استعمال کیسے کریں۔

 

مقناطیسیت ٹیسٹ:کاربائیڈ اور دیگر مواد کے درمیان فرق کرنے کے لیے مقناطیسی ٹیسٹ کیسے کریں۔
کاربائیڈ انسرٹس کی مؤثر طریقے سے شناخت کرنے، درست انتخاب اور بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے کئی قابل اعتماد طریقے ہیں۔

 

بصری معائنہ:بصری معائنہ میں داخل کی جسمانی صفات کا ایک جامع جائزہ شامل ہوتا ہے۔ داخل کرنے کی شکل کا جائزہ لے کر شروع کریں، کیونکہ کاربائیڈ انسرٹس مختلف جیومیٹریوں میں آتے ہیں جیسے مربع، مثلث یا گول۔ مطابقت کا تعین کرنے کے لیے داخل کی شکل کا معلوم کاربائیڈ داخل کرنے کی شکلوں سے موازنہ کریں۔ رنگ کوڈ والے نشانات پر توجہ دیں جو اکثر داخل کی مخصوص اقسام یا درجات کی نشاندہی کرتے ہیں۔ یہ نشانات داخل کے مطلوبہ استعمال کے بارے میں قیمتی بصیرت فراہم کر سکتے ہیں۔ داخل کی سطح کا تفصیلی معائنہ کسی بھی منفرد خصوصیات یا علامتوں کو بھی ظاہر کر سکتا ہے جو شناخت میں مزید مدد فراہم کرتے ہیں۔

 

پیمائش:درست پیمائش کاربائیڈ داخلوں کو درست طریقے سے الگ کرنے میں اہم ہے۔ کلیدی جہتوں جیسے کہ داخل کی لمبائی، چوڑائی اور موٹائی کی پیمائش کرنے کے لیے کیلیپرز یا مائکرو میٹر کا استعمال کریں۔ ان پیمائشوں کا موازنہ مینوفیکچررز یا صنعت کے رہنما خطوط کے ذریعہ فراہم کردہ معیاری وضاحتوں سے کریں۔ کاربائیڈ کے داخلوں میں اکثر مخصوص طول و عرض ہوتے ہیں جو انہیں دوسرے مواد سے ممتاز کرتے ہیں۔ احتیاط سے پیمائش اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ داخل کرنے کا سائز مطلوبہ ایپلیکیشن کے مطابق ہو۔

 

مقناطیسیت ٹیسٹ:میگنیٹزم ٹیسٹ کروانا کاربائیڈ کے داخلوں میں فرق کرنے کا ایک اور موثر طریقہ ہے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ، کاربائیڈ داخل کرنے کا بنیادی جزو، مقناطیسی نہیں ہے۔ ٹیسٹ کرنے کے لیے، ایک مقناطیس کو داخل کی سطح کے قریب لائیں۔ اگر داخل مقناطیس کی طرف متوجہ ہوتا ہے، تو اس میں ممکنہ طور پر اسٹیل کی خاصی مقدار ہوتی ہے اور یہ خالص کاربائیڈ داخل نہیں ہے۔

ٹنگسٹن کاربائیڈ داخلوں کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال

 

اب، آئیے اس بارے میں بات کرتے ہیں کہ آپ کے ٹنگسٹن کاربائیڈ کے داخلوں کو اعلی درجے کی حالت میں کیسے رکھا جائے۔ مناسب دیکھ بھال اور دیکھ بھال آپ کے داخلوں کی عمر بڑھانے میں مدد کر سکتی ہے اور اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ وہ اپنی بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے رہیں۔


ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس کو برقرار رکھنے میں ایک ضروری قدم ان کو باقاعدگی سے صاف کرنا ہے تاکہ کسی بھی ملبے یا جمع کو ہٹایا جا سکے جو ان کی کاٹنے کی صلاحیت کو متاثر کر سکتا ہے۔ نرم برش یا کپڑے کا استعمال کرتے ہوئے ہر استعمال کے بعد نرمی سے داخلوں کو صاف کرنے سے قبل از وقت پہننے سے بچنے اور ان کے تیز کناروں کو برقرار رکھنے میں مدد مل سکتی ہے۔


اپنے ٹنگسٹن کاربائیڈ کے داخلوں کو نقصان اور سنکنرن سے بچانے کے لیے انہیں مناسب طریقے سے ذخیرہ کرنا بھی ضروری ہے۔ انہیں کسی ٹھنڈی، خشک جگہ پر نمی اور سخت کیمیکلز سے دور رکھنے سے ان کی سالمیت کو برقرار رکھنے اور یہ یقینی بنانے میں مدد مل سکتی ہے کہ جب بھی آپ کو ان کی ضرورت ہو وہ استعمال کے لیے تیار ہوں۔


کسی بھی آلے کی طرح، ٹنگسٹن کاربائیڈ داخل کرنے سے آخرکار ٹوٹ پھوٹ کے آثار نظر آئیں گے۔ یہ ضروری ہے کہ آپ اپنے انسرٹس کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور کسی بھی چپس، دراڑیں، یا خستہ کن کناروں کو تلاش کریں جو اس بات کی نشاندہی کریں کہ انہیں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ چوکس رہنے اور پہنے ہوئے داخلوں کو فوری طور پر تبدیل کرنے سے، آپ ممکنہ مسائل سے بچ سکتے ہیں اور اپنے آلات کی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔

مختلف مواد کے لیے کاربائیڈ داخل کرنے کی اقسام
 

سٹیل
کیونکہ انسرٹس واضح طور پر اسٹیل سرفیسنگ آپریشنز میں انسرٹس کے طور پر استعمال کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ وہ تیز تر کلپنگ کی رفتار سے چلائے جا سکتے ہیں اور مختلف مواد میں استعمال ہونے والے داخلوں کے مقابلے میں۔

 

کاسٹ لوہا
کاسٹ آئرن کے لیے کاربائیڈ داخل کرنے کا طریقہ رگڑنے سے بچنے والے کاربائیڈ سے بنا ہے جو کہ مرضی کے مطابق کرے گا، اور پھر انسرٹس بہت سے مختلف مواد سے بنے ہیں۔ H سیریز کے داخلوں کے برعکس، جو ہولڈر سے باہر نکل کر ورک پیس پر ایک منفی ریک کے ساتھ تنگ جگہوں تک پہنچ سکتے ہیں، K سیریز کے داخلے مثبت ریک ہیں۔ کاسٹ انسرٹس کے لیے کاربائیڈ انسرٹس عام طور پر نامکمل طور پر گول ورک پیس کی مشینی کے لیے استعمال ہوتے ہیں جیسے کی ویز کے ساتھ شافٹ کیونکہ وہ نیم رکاوٹ کٹنگ حالات کے لیے ڈیزائن کیے گئے تھے۔ آپ ان کا استعمال شروع کرنے کے لیے انسرٹس کو مناسب ہولڈر میں انسٹال کر سکتے ہیں۔

 

سٹینلیس سٹیل
خاص طور پر سٹینلیس سٹیل کو موڑنے کے لیے حرارت مزاحم اور شکل دی گئی، یہ انسرٹس ایک سے زیادہ مواد کے لیے آخری داخل ہوں گے۔

 

مرکب دھاتیں
داخلے نہ صرف گرمی سے مزاحم اور پہننے کے لیے مزاحم ہیں، بلکہ وہ ٹائٹینیم جیسے سپر مرکبات کو کاٹتے وقت بھی شاندار کارکردگی کے ساتھ کام کرتے ہیں۔

 

ملٹی میٹریل
ان پریمیم ٹرن کاربائیڈ انسرٹس کے ساتھ، آپ کا ٹول مواد کی ایک وسیع رینج کاٹ سکتا ہے اور اسے تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

 

الوہ مواد
یہ پریمیم انسرٹس ایلومینیم، تانبے کے پیتل، اور دیگر الوہ مواد کو کاٹنے کے لیے مثالی ہیں۔

 
دائیں کاربائیڈ انسرٹس کو منتخب کرنے کے لیے اہم باتیں
 

کاربائیڈ داخل جیومیٹری
روفنگ - یہ کٹ اور فیڈ ریٹ کے امتزاج کی زیادہ گہرائی ہے جو زیادہ تر آپریشنز کے لیے موزوں ہے، جس کے لیے سب سے زیادہ کنارے کی حفاظت کی ضرورت ہوتی ہے۔
میڈیم - ہلکی کھردری سے درمیانے درجے کی کارروائیوں کے لیے مثالی۔ فیڈ کی شرح اور کٹ گہرائی کے مجموعوں کی وسیع رینج۔
فنشنگ – کٹ کی ہلکی گہرائیوں اور نسبتاً کم فیڈ ریٹ پر آپریشنز کے لیے موزوں ہے۔ کم کاٹنے والی قوتوں کی ضرورت والی کارروائیوں کے لیے موزوں۔

 
 

کاربائیڈ انسرٹ گریڈ
اجزاء کا مواد
آپریشن کا طریقہ (ختم کرنا، درمیانی، کھردری)
مشینی حالات، یعنی اچھے، اوسط، یا مشکل۔

 
 

کاربائیڈ داخل کی شکل
کاربائیڈ کی شکل کا انتخاب کرتے وقت، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ یہ زاویہ تک رسائی میں داخل ہونے والا نسبتاً ضروری ٹول ہے۔
داخل کرنے اور قابل اعتماد فراہم کرنے کے لیے ہمیشہ ناک کے سب سے بڑے زاویے کو منتخب کرنے پر غور کریں۔
اسے کٹوتیوں کی مختلف حالتوں کے خلاف متوازن ہونا چاہیے جسے انجام دینے کی ضرورت ہے۔
ناک کا ایک بڑا زاویہ مضبوط ہوتا ہے لیکن زیادہ مشینی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ نیز، اس میں کمپن کا رجحان زیادہ ہے۔
ناک کا ایک چھوٹا زاویہ نسبتاً کمزور ہوتا ہے اور اس میں چھوٹی کٹنگ ایج مصروفیت ہوتی ہے۔
یہ گرمی کے مختلف اثرات کے لیے زیادہ حساس ہوتا ہے۔

 
 

کاربائیڈ داخل کرنے کا سائز
ایپلی کیشن کی مخصوص ضروریات اور ایپلی کیشن میں کٹنگ ٹولز کے لیے جگہ کی بنیاد پر ہمیشہ کاربائیڈ داخل کرنے کا سائز منتخب کریں۔
نسبتاً بڑا داخل کرنے کا سائز بہتر استحکام فراہم کرتا ہے۔
ہیوی مشیننگ کے لیے IC 25mm سے اوپر کے کاربائیڈ انسرٹ سائز کی ضرورت ہوتی ہے۔
کاربائیڈ ڈالنے کے صحیح سائز کا انتخاب کرتے وقت، ہمیشہ کٹ کی سب سے بڑی گہرائی کا تعین کریں۔
ٹول ہولڈر میں داخل ہونے والے آلے، کٹ کی گہرائی، اور مشین کی تفصیلات کا تعین کرتے وقت کاٹنے کی لمبائی پر غور کریں۔

 
 

مشینی ہونے والا مواد
مختلف قسم کے مواد کو مشینی بنانے کے لیے کاربائیڈ انسرٹس کا استعمال کیا جاتا ہے۔
اس طرح آپ کو یقینی بنانا چاہیے کہ آپ مخصوص مواد کے لیے موزوں ٹول کا انتخاب کر رہے ہیں۔
ان میں سے کچھ مواد میں درج ذیل شامل ہیں؛ ایلومینیم۔ کانسی۔ سخت ٹول سٹیل۔ نرم ٹول سٹیل۔ سٹینلیس سٹیل۔ کاسٹ آئرن۔ غیر الوہ دھاتیں
گرمی سے بچنے والا مرکب۔ ٹائٹینیم مرکب. اعلی سختی مواد.

 
 

مشین ٹول کی قسم
کاربائیڈ داخل کرنے کے ساتھ استعمال ہونے والے مشینی اوزار بھی بڑی قسم میں آتے ہیں۔
عام طور پر استعمال ہونے والوں میں درج ذیل شامل ہیں؛ سوئس قسم، CNC لیتھ، 5 ایکسس، ٹرننگ مشین، لیتھ مشین، روایتی VMC دوسروں کے درمیان۔

 

کاربائیڈ داخلوں پر اکثر پوچھے گئے سوالات کا عمومی تجزیہ

 

 

1) پس پردہ لباس (تاثر کی عام شکل)

  • اثر: ورک پیس کا سائز بتدریج تبدیل ہوتا ہے یا سطح ختم ہوتی جاتی ہے۔
  • وجہ: لائن کی رفتار بہت زیادہ ہے، ٹول سروس کی زندگی تک پہنچ رہی ہے۔
  • اقدامات: پروسیسنگ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں، جیسے کہ لائن کی رفتار کو کم کرنا اور زیادہ پہننے کی مزاحمت کے ساتھ کاربائیڈ داخل کرنا۔

 

2) داخلوں کے خاتمے کا مسئلہ (خراب تاثیر) اثر

ورک پیس کا سائز یا سطح کا فنش اچانک تبدیل ہو جاتا ہے، جس سے چنگاریاں اور سطح کی دھڑکنیں پیدا ہوتی ہیں۔ وجہ: پیرامیٹر کی ترتیب نامناسب ہے، کاربائیڈ انسرٹس کا مواد مناسب نہیں ہے، ورک پیس کی سختی اچھی نہیں ہے، انسرٹس کلیمپنگ غیر متناسب ہے۔ اقدامات: چیک کریں کہ آیا پیرامیٹر کی ترتیب مناسب ہے، اور ورک پیس کے مواد کے مطابق متعلقہ ٹول کا انتخاب کریں۔

 

3) سنگین فریکچر (بہت بری موثر شکل) اثر

اچانک غیر متوقع، جس کے نتیجے میں ٹوٹے ہوئے ٹول ہولڈر یا سکریپ شدہ ورک پیس ہوتے ہیں۔ وجہ: پروسیسنگ کے پیرامیٹرز غلط طریقے سے سیٹ کیے گئے ہیں، اور وائبریٹنگ ٹول ورک پیس یا انسرٹس جگہ پر انسٹال نہیں کیے گئے ہیں۔ اقدامات: پروسیسنگ کے معقول پیرامیٹرز طے کریں، فیڈ کی شرح کو کم کریں اور رفتار کو کم کریں، اور ورک پیس اور انسرٹس کی سختی کو مضبوط کرنے کے لیے متعلقہ انسرٹس کو منتخب کریں۔

 

4) بلٹ اپ ایج امپیکٹ

ورک پیس کا متضاد سائز، سطح کی ناقص تکمیل، اور ورک پیس کی سطح سے جڑی ہوئی لِنٹ یا گڑ۔ وجہ: کاٹنے کی رفتار بہت کم ہے، اور کاربائیڈ داخل کرنے کے لیے کافی تیز نہیں ہے۔

  • اقدامات: کاٹنے کی رفتار میں اضافہ کریں اور کھانا کھلانے کے لیے تیز کاربائیڈ کا استعمال کریں۔
 
ہماری فیکٹری

 

productcate-1-1

 

عمومی سوالات

سوال: آپ کاربائڈ داخلوں کا انتخاب کیسے کرتے ہیں؟

A: ناک کا رداس، RE، کاربائیڈ داخل کرنے کے آپریشن میں ایک اہم عنصر ہے۔ کاربائیڈ انسرٹس ناک کے رداس کے مختلف سائز میں دستیاب ہیں۔ انتخاب کا انحصار کٹ اور فیڈ کی گہرائی پر ہوتا ہے اور سطح کی تکمیل، چپ توڑنے، اور داخلی طاقت کو متاثر کرتا ہے۔

س: میں کیسے جان سکتا ہوں کہ کس سائز کا کاربائیڈ داخل کرنا ہے؟

A: کاربائیڈ ڈالنے کے صحیح سائز کا انتخاب کرتے وقت، ہمیشہ کٹ کی سب سے بڑی گہرائی کا تعین کریں۔ ٹول ہولڈر میں داخل ہونے والے آلے، کٹ کی گہرائی، اور مشین کی تفصیلات کا تعین کرتے وقت کاٹنے کی لمبائی پر غور کریں۔

سوال: میں اپنا داخل کرنے کا درجہ کیسے منتخب کروں؟

A: داخل کرنے کا درجہ بنیادی طور پر اس کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے:
اجزاء کا مواد (ISO P, M, K, N, S, H)
طریقہ کار کی قسم (فائنشنگ، میڈیم، روفنگ)
مشینی حالات (اچھی، اوسط، مشکل)

سوال: ٹنگسٹن کاربائڈ ڈالنے کے تجاویز کے کیا فوائد ہیں؟

A: سب سے پہلے، کاربائیڈ سے ٹپڈ ٹولز زیادہ فیڈز اور رفتار پر کام کر سکتے ہیں اور بہت زیادہ مشینی درجہ حرارت پر بھی اپنے جدید ترین مقام کو برقرار رکھ سکتے ہیں، جس سے زیادہ جارحانہ مشینی چل سکتی ہے جس سے سائیکل کا وقت کم ہو جاتا ہے۔ دوم، وہ کٹنگ ایج پر غیر معمولی لباس مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں، اپنے سائز کو زیادہ دیر تک برقرار رکھتے ہیں۔

س: کاربائیڈ داخل کیوں استعمال کرتے ہیں؟

A: کاربائیڈ انسرٹس کو تبدیل کیا جا سکتا ہے اور انڈیکس کیا جا سکتا ہے اور یہ مختلف قسم کے انداز، سائز اور درجات میں آتے ہیں۔ کاربائیڈ انسرٹس کو تیز رفتاری سے استعمال کیا جا سکتا ہے، جو تیز مشینی کو قابل بناتا ہے، جس کے نتیجے میں بہتر تکمیل ہوتی ہے۔

س: کاربائیڈ داخل کرنے کی مضبوط ترین شکل کیا ہے؟

A: داخل کرنے کی طاقت: V میں سب سے کم طاقت ہے، R سب سے مضبوط ہے۔
بھاری کٹوتی کرنے کی صلاحیت: V میں بھاری کٹ لگانے کی کم سے کم صلاحیت ہے، جبکہ R میں سب سے زیادہ ہے۔ آپریشن کے لیے داخلے کا انتخاب کرتے وقت براہ کرم ان خصوصیات پر غور کریں۔

سوال: آپ کاربائڈز کا انتخاب کیسے کرتے ہیں؟

A: کاربائڈ کی لمبائی بھی ایک بہت اہم غور ہے۔ اگر آپ 96 یا اس سے کم اسٹڈز چلانے والے ٹریل رائڈر ہیں، تو ہم آپ کو 45-6' کاربائیڈ کے ساتھ جانے کی تجویز کرتے ہیں۔ اگر آپ 96 سے زیادہ اسٹڈز چلاتے ہیں، تو ہمارا مشورہ ہے کہ 8-9 کاربائیڈ کے ساتھ چلیں۔ اگر آپ پہاڑ/پاؤڈر سوار ہیں، تو ایک چھوٹا 4-6 کاربائیڈ کافی ہوگا۔

سوال: کیا تمام کاربائیڈ انسرٹس ایک جیسے ہیں؟

A: کاربائیڈ انسرٹس کٹنگ ٹولز ہیں جن کا استعمال اعلیٰ صحت سے متعلق مواد کی ایک وسیع اقسام کو کاٹنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ اس کے باوجود، کاربائیڈ انسرٹس کی کچھ قسمیں ہیں جو مخصوص قسم کے مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں کیونکہ ہر انسرٹ ہر قسم کے مواد کو نہیں کاٹ سکتا۔

س: کاربائیڈ داخل کرنے کے مختلف درجات کیا ہیں؟

A: GC4425- سٹیل موڑنے کے لیے پہلی پسند کا درجہ۔
GC4415- دھاتی ہٹانے کی اعلی شرحوں کے ساتھ سٹیل موڑنے کا آپ کا اختیار۔
GC4305- مستحکم حالات میں اسٹیل موڑنے کی کارکردگی۔
GC4335- غیر مستحکم حالات میں اسٹیل موڑنے کی کارکردگی۔
GC2220- سٹینلیس سٹیل مستحکم حالات میں بدل رہا ہے۔

سوال: کاربائیڈ انسرٹ کو انڈیکس ایبل کیا بناتا ہے؟

A: پرانے زمانے کے بریزڈ ٹولز کی طرح، انڈیکس ایبل بھی کاربائیڈ کے چھوٹے بٹس کا استعمال کرتے ہیں۔ فرق یہ ہے کہ وہ کیسے منسلک ہیں۔ مستقل بریز کے بجائے، انڈیکس ایبل ٹولنگ ٹول باڈی میں کاربائیڈ داخل کرنے کو محفوظ بنانے کے لیے سکرو یا کلیمپ پر انحصار کرتی ہے۔

سوال: ٹنگسٹن کاربائیڈ داخل کرنے کے لیے کیا استعمال کیا جاتا ہے؟

A: کان کنی اور تعمیر: کان کنی اور تعمیراتی سامان میں ٹنگسٹن کاربائیڈ داخل کرنا ضروری ہے۔ وہ راک ڈرلنگ بٹس، روڈ ملنگ ٹولز، اور ٹرینچنگ دانتوں میں استعمال ہوتے ہیں، جہاں وہ پہننے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں اور آلات کی عمر کو طول دیتے ہیں۔

سوال: آپ گریڈ داخلوں کا انتخاب کیسے کرتے ہیں؟

A: گریڈ کا انتخاب داخل کریں - اسے صحیح طریقے سے کرنا کیوں ضروری ہے۔
کام کے ٹکڑے کا مواد۔
آپریشن کی قسم - چہرے کی گھسائی / ٹرننگ / تھریڈنگ وغیرہ۔
ہٹائے گئے مواد کی مقدار - روفنگ / میڈیم مشیننگ / فنشنگ۔
ورک پیس کے انعقاد کی سختی - اوور ہینگ، کمپن وغیرہ۔
رکاوٹ کاٹنے کی حد۔

سوال: ٹنگسٹن کاربائڈ ڈالنے کی سختی کیا ہے؟

A: ٹنگسٹن کاربائیڈ انتہائی سخت ہے، جس کی درجہ بندی Mohs اسکیل پر تقریباً 9 سے 9.5 ہے، اور Vickers کی تعداد تقریباً 2600 ہے۔

س: کاربائیڈ داخل کرنا کتنا مشکل ہے؟

A: کاربائیڈ انسرٹس راک ویل سختی C سکیل (HRC) 55 تک کی درجہ بندی کے ساتھ مواد کو کاٹنے کے قابل ہیں، حالانکہ کاٹنے کی رفتار کو نمایاں طور پر کم کرنا پڑتا ہے۔ ٹول لائف بھی کافی محدود ہے۔ دوسری طرف، کاربائیڈ انسرٹس تین آپشنز میں سے حاصل کرنے کے لیے سب سے کم مہنگے ہیں۔

سوال: ٹنگسٹن کاربائیڈ کی کتنی اقسام ہیں؟

A: ٹنگسٹن کاربائیڈ کی 2 اقسام ہیں۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ غیر آئرن کاٹنے کے لیے جیسے ایلومینیم، پیتل، تانبا، میگنیشیم، اور کاسٹ آئرن۔ اس قسم کے لیے اہم مادہ ٹنگسٹن کاربائیڈ اور کوبالٹ (Wc-Co) پر مشتمل ہے۔ لوہے کی کٹائی کے لیے ٹنگسٹن کاربائیڈ جیسے کم کاربن اسٹیل، سٹینلیس یا دیگر قسم کی دھات۔

س: کاربائیڈ داخل کرنے پر کوٹنگ کے 2 اہم طریقے کیا ہیں؟

A: کیمیائی بخارات جمع (CVD) اور جسمانی بخارات جمع (PVD) کاربائیڈ داخل کرنے کے لیے کوٹنگ کے دو اہم عمل ہیں، ہر ایک دلچسپ خصوصیات اور فوائد فراہم کرتا ہے۔

س: مثبت اور منفی کاربائیڈ داخل کرنے میں کیا فرق ہے؟

A: ایک مثبت داخل میں کلیئرنس اینگل ہوگا جو صفر ڈگری سے زیادہ ہے، جب کہ ایک منفی داخل میں کلیئرنس اینگل ہوگا جو صفر ڈگری سے زیادہ ہے لیکن نوے ڈگری سے کم ہے (مثال کے طور پر، کلیئرنس کی 7 ڈگری)۔

سوال: کاربائیڈ ڈالنے کی شناخت کیسے کریں؟

A: ہر کاربائیڈ داخل کرنے کے ساتھ ایک شناختی کوڈ منسلک ہوتا ہے۔ یہ حروف اور اعداد کا بے ترتیب مجموعہ نہیں ہے، بلکہ ایک جامع نظام ہے جو صحیح ٹول کی شناخت میں آپ کی مدد کرسکتا ہے۔ شناختی کوڈ میں موجود ہر حرف یا نمبر اس فہرست میں موجود فقروں سے مطابقت رکھتا ہے۔

سوال: کاربائڈ داخل کرنے کے لئے خام مال کیا ہیں؟

A: ٹنگسٹن آکسائیڈ کو کاربن کے ساتھ ملا کر ایک خاص بھٹی میں ٹنگسٹن کاربائیڈ میں پروسیس کیا جاتا ہے، جو تمام سیمنٹڈ کاربائیڈز کے لیے بنیادی خام مال ہے۔

س: کاربائیڈ داخلوں کی درجہ بندی کیسے کی جاتی ہے؟

A: کاربائیڈ کاٹنے والے آلے کی درجہ بندی چپ بریکرز، کاؤنٹر سنکس اور سوراخوں کی موجودگی یا عدم موجودگی سے متعلق ہے۔ داخل کرنے کی قسم کو ٹول کے داخل نمبر سے بیان کیا جاتا ہے۔ انڈیکس ایبل کاربائیڈ کٹنگ انسرٹ پر موجود خصوصیات کی تفصیل۔

ہم چین میں پیشہ ور ٹنگسٹن اور اللویس سپلائرز ہیں، جو اعلیٰ معیار کی حسب ضرورت سروس فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ یہاں اسٹاک میں ڈسکاؤنٹ ٹنگسٹن اور مرکب دھاتیں خریدنے اور ہماری فیکٹری سے مفت نمونہ حاصل کرنے کے لیے ہم آپ کا پرتپاک استقبال کرتے ہیں۔ قیمت سے متعلق مشاورت کے لیے، ہم سے رابطہ کریں۔