خالص ٹنگسٹن

ہمارے بارے میں

 

 

Yitech بنیادی طور پر ٹنگسٹن الائے، مولیبڈینم الائے، ٹنگسٹن کاربائیڈ، PVD/CVD سپٹرنگ ٹارگٹ، ٹائٹینیم الائے، زرکونیم، اریڈیم، بیریلیم، سٹیلائٹ الائے اور نایاب زمینی دھات کی مصنوعات کی تیاری اور فروخت میں مصروف ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

مسابقتی قیمتوں کا تعین

ہم معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر اپنی خدمات کے لیے مسابقتی قیمتیں پیش کرتے ہیں۔ ہماری قیمتیں شفاف ہیں، اور ہم پوشیدہ چارجز یا فیس پر یقین نہیں رکھتے۔

 

کوالٹی اشورینس

ہمارے پاس کوالٹی ایشورنس کا سخت عمل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہماری تمام خدمات معیار کے اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترتی ہیں۔ معیار کے تجزیہ کاروں کی ہماری ٹیم ہر پروجیکٹ کو کلائنٹ تک پہنچانے سے پہلے اسے اچھی طرح سے چیک کرتی ہے۔

سروس کے بعد بہترین

پیشہ ورانہ تنصیب اور تربیت فراہم کریں۔ کسٹمر کی تنصیب کے لیے تفصیلی آپریشن دستی اور ویڈیو۔ کوئی بھی مسئلہ 24 گھنٹے کے اندر حل ہو جائے گا۔ گارنٹی کی مدت کے دوران ٹوٹے ہوئے حصے ہوائی جہاز کے ذریعے کسٹمر کو بھیجے جائیں گے۔

 

حسب ضرورت خدمات

ہم سمجھتے ہیں کہ ہر صارف کی ضروریات منفرد ہیں، اور اس طرح، ہم حسب ضرورت خدمات فراہم کرتے ہیں۔ ہم گاہکوں کے ساتھ قریبی تعاون کرنے، ان کی مخصوص ضروریات کو سمجھنے اور اس کے مطابق موزوں حل فراہم کرنے میں بہت خوش ہیں۔

  • ٹنگسٹن سرجیکل الیکٹروڈ انجکشن
    ٹنگسٹن سرجیکل الیکٹروڈ سوئیاں روٹری فورجنگ ، اینیلنگ ، اور عمدہ پیسنے کے ذریعہ اعلی - طہارت ٹنگسٹن سلاخوں سے بنی ہیں۔ ٹپ زاویہ 15-25 ڈگری پر اختیاری ہے ، اور سطح روشن چاندی یا دھندلا ہے۔ وہ ڈسپوز...
    زیادہ
  • ولفرم ٹنگسٹن الیکٹروڈ
    وولفرم ٹنگسٹن الیکٹروڈ روٹری فورجنگ ، اینیلنگ ، اور صحت سے متعلق پیسنے کے ذریعے اعلی - طہارت ٹنگسٹن سلاخوں سے بنی ہیں۔ سروں کو تیز یا چپٹا کیا جاسکتا ہے ، اور 0.5-10 ملی میٹر کے قطر دستیاب ہیں۔ ان...
    زیادہ
  • 99.95 ٪ ٹائٹینیم شیٹس
    99.95 ٪ ٹائٹینیم شیٹوں میں ہلکے وزن ، کم کثافت ، کم لچکدار ماڈیولس ، اعلی طاقت ، اعلی سنکنرن مزاحمت ، اعلی تناؤ کی طاقت ، اچھ high ا درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت ، اچھ thermal ی تھرمل...
    زیادہ
  • ٹنگسٹن آئن انجیکٹر کے حصے
    آئن امپلانٹیشن ایک اہم عمل ہے جو بڑے پیمانے پر سیمی کنڈکٹر ڈیوائس فیبریکیشن، میٹل فنشنگ، اور میٹریل سائنس ریسرچ میں استعمال ہوتا ہے۔ آئن امپلانٹیشن کے اجزاء اکثر TZM، molybdenum، tungsten سے بنے...
    زیادہ
  • ٹنگسٹن آئن امپلانٹر پارٹس
    ٹنگسٹن آئن امپلانٹر پرزے خالص ٹنگسٹن سے بنے ہیں جس میں مستحکم اعلی درجہ حرارت کی کیمیائی خصوصیات، کم تھرمل ڈینیچریشن، اور طویل سروس لائف کے فوائد ہیں، جو اسے آئن کا ترجیحی ذریعہ بناتا ہے اور سیمی...
    زیادہ
  • ٹنگسٹن آئن امپلانٹیشن اسپیئر پارٹس
    ہم سیمی کنڈکٹرز کی تیاری میں استعمال ہونے والے پروسیسنگ آلات کے لیے اعلیٰ معیار، درستگی سے متعلق مشینی مولبڈینم اور ٹنگسٹن اجزاء فراہم کرتے ہیں، بشمول آئن امپلانٹیشن، MOCVD، CVD، PVD۔
    زیادہ
  • ٹنگسٹن بخارات کی کشتی
    ٹنگسٹن بوٹس، جنہیں بخارات سے بنی ہوئی ٹنگسٹن بوٹس یا لیپت ٹنگسٹن بوٹس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ٹنگسٹن شیٹس کے اعلی درجہ حرارت پر مہر لگانے سے بنتی ہیں۔
    زیادہ
  • ٹنگسٹن بوٹ
    ٹنگسٹن بوٹ کو کاٹنے، موڑنے، ویلڈنگ اور ریوٹنگ کے عمل کے ذریعے ٹنگسٹن شیٹ سے بنایا جاتا ہے۔ ٹنگسٹن میں اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور اچھی مزاحمت کے ساتھ ساتھ تھرمل اور برقی چالکتا بھی ہے۔
    زیادہ
  • بخارات کے لئے اعلی طہارت ٹنگسٹن کشتی
    ٹنگسٹن بوٹس کو بخارات بنانے کے عمل کے لیے ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ ٹنگسٹن کا پگھلنے کا نقطہ بہت زیادہ ہوتا ہے (3400 ڈگری سے زیادہ)، جس سے یہ بہت سے مواد کو بخارات بنانے کے لیے درکار اعلی درجہ حرارت...
    زیادہ
  • ٹنگسٹن کشتیاں بخارات کے لیے
    ٹنگسٹن کشتی خالص ٹنگسٹن سے بنی ہے جو ٹنگسٹن شیٹ کے ذریعے اعلی درجہ حرارت کی سٹیمپنگ، سٹیمپنگ بوٹ، فولڈنگ بوٹ اور دیگر اقسام کے ذریعے بنائی جاتی ہے، جو کوٹنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
    زیادہ
  • کرسٹل گروتھ فرنس کے لیے ٹنگسٹن کروسیبل کور
    ٹنگسٹن کروسیبل کور خالص ٹنگسٹن سے بنا ہے جو ٹنگسٹن کروسیبل کا ایک حصہ ہے۔ نیلم کی نشوونما کی بھٹی کے لیے ٹنگسٹن کروسیبل میں 99.95 فیصد سے زیادہ پاکیزگی کے ساتھ ٹنگسٹن کا مواد استعمال کیا جاتا ہے۔
    زیادہ
  • آئن امپلانٹیشن ٹنگسٹن فلامینٹ
    ہائی پیوریٹی آئن امپلانٹیشن ٹنگسٹن فلیمینٹ ایک فلیمینٹ ہے جو آئن امپلانٹیشن کے آلات میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ آئن امپلانٹیشن کے عمل کے سخت حالات کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جہاں آئنوں...
    زیادہ

ٹنگسٹن پارٹس کیا ہے؟

 

 

ٹنگسٹن ایک اعلی کثافت، سنکنرن مزاحم، ریفریکٹری دھات ہے جس میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اسے وولفرام کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، اس لیے اس کی W کی کیمیائی علامت ہے۔ اس کا پگھلنے کا نقطہ بہت زیادہ ہے (6170 ڈگری ایف یا 3410 ڈگری ) اور بلند درجہ حرارت پر کم بخارات کے دباؤ کے ساتھ ایک کم گتانک تھرمل توسیع ہے۔ ٹنگسٹن میں بہت زیادہ تناؤ کی طاقت اور تابکار تابکاری کو جذب کرنے کی صلاحیت ہے۔ ایک ورسٹائل مواد، اسے سٹیل کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے اور اسے تانبے، لوہے اور نکل کے ساتھ ملایا جائے گا۔

 
ٹنگسٹن کے فوائد کیا ہیں؟
 
01/

طاقت اور استحکام:ٹنگسٹن اپنی طاقت اور پائیداری کے لیے جانا جاتا ہے، جو اسے انتہائی درجہ حرارت یا سنکنرن ماحول جیسے انتہائی حالات میں استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے۔

02/

آکسیکرن اور رینگنے کے خلاف مزاحمت:ٹنگسٹن آکسیکرن اور رینگنے کے خلاف مزاحم ہے، جو اسے بلند درجہ حرارت پر اپنی خصوصیات کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔

03/

ہائی پگھلنے کا نقطہ:ٹنگسٹن میں تمام معلوم دھاتوں میں سب سے زیادہ پگھلنے کا مقام ہے، 6192 ڈگری ایف (3422 ڈگری) پر۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے جن کو اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

04/

کم بخارات کا دباؤ:ٹنگسٹن میں تمام دھاتوں کا سب سے کم بخارات کا دباؤ ہوتا ہے، جو اسے ان ایپلی کیشنز کے لیے مفید بناتا ہے جہاں غیر آکسیڈائزنگ ماحول کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے دھاتی انجیکشن مولڈنگ فرنس۔

05/

اعلی برقی مزاحمت:ٹنگسٹن میں برقی مزاحمت زیادہ ہے، جو اسے برقی ایپلی کیشنز جیسے برقی رابطوں میں استعمال کے لیے موزوں بناتی ہے۔

06/

اعلی تناؤ کی طاقت:ٹنگسٹن میں اعلی تناؤ کی طاقت ہے، جس سے یہ بھاری بوجھ اور دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے۔

07/

کثافت:ٹنگسٹن کی کثافت زیادہ ہوتی ہے، جو اسے ریڈی ایشن شیلڈنگ اور اسپٹرنگ ٹارگٹ میٹریل کے لیے مفید بناتی ہے۔

08/

سنکنرن کے خلاف مزاحمت:ٹنگسٹن دیگر دھاتوں کے مقابلے سنکنرن کے خلاف زیادہ مزاحم ہے، جو اسے سنکنرن ماحول میں استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے۔

آپ کو ٹنگسٹن حصوں کے بارے میں جاننے کی ضرورت ہے۔
 

بہت سے استعمال کے ساتھ موافقت پذیر دھات

ٹنگسٹن میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے، بشمول تاپدیپت روشنی کے بلب کے لیے فلیمینٹس، ایکس رے فلیمینٹس اور اہداف، حرارتی عناصر اور ریڈی ایشن شیلڈنگ۔ اس کی انتہائی پتلی تاروں میں کھینچنے کی صلاحیت اسے روشنی کا ایک لازمی جزو بناتی ہے، جیسا کہ اس کی اعلی چالکتا بھی ہے۔ ٹنگسٹن سب سے بھاری معلوم عنصر ہے۔ اس کی اعلی کثافت اور سختی کی وجہ سے فوج اسے گھسنے والے پروجیکٹائل کے ساتھ ساتھ دستی بم، گولے اور میزائل تیار کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے۔ ٹنگسٹن کی دیگر ایپلی کیشنز میں ویکیوم کا سامان، طبی آلات، دفتری مشینری اور ایرو اسپیس شامل ہیں۔ ٹنگسٹن کی موافقت کا مطلب یہ ہے کہ یہ مختلف شکلوں میں آتا ہے۔ ان میں ٹنگسٹن تاریں، ٹنگسٹن بارز، ٹنگسٹن شیٹس، ٹنگسٹن بلیٹس اور ٹنگسٹن کروسیبل شامل ہیں۔ فوجی ہارڈویئر سے لے کر مینوفیکچرنگ تک اور لیبارٹریوں سے لے کر کھیل تک، آپ کو کچھ جگہوں پر ٹنگسٹن کے پرزے ملیں گے جو آپ کو حیران کر سکتے ہیں۔ ٹنگسٹن سپلائرز کے طور پر، ہم ٹنگسٹن کے پرزوں اور متعلقہ اشیاء کی پوری رینج فراہم کرتے ہیں۔

شکلوں کی ایک قسم

روشنی کے تاروں کے ساتھ ساتھ، ٹنگسٹن تاروں کو حرارتی عناصر میں بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ دھات کی اعلی کثافت اور سختی کو استعمال کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے اس کی ترسیلی صلاحیتوں، جیسے مشین کے پرزے یا کاؤنٹر ویٹ، اسے ٹنگسٹن بارز یا ٹنگسٹن شیٹس کے طور پر خریدا جا سکتا ہے۔ اس شکل میں، ٹنگسٹن کو مینوفیکچرنگ اور دیگر جگہوں پر استعمال ہونے والے آلات اور اجزاء کی ایک پوری رینج بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ بہت اونچا پگھلنے والا نقطہ ہے جو کیمیائی تجزیہ یا لیبارٹری کے کام کے دوران کیمیکل مرکبات کو انتہائی گرمی سے مشروط کرنے کے لیے ٹنگسٹن کروسیبلز کو مثالی بناتا ہے۔ اس کے بیلناکار بلٹ کی شکل میں، ٹنگسٹن مینوفیکچرنگ ٹولز اور اجزاء کے ایک میزبان کے لیے مواد فراہم کرتا ہے۔ اس کی اعلی کثافت اور مخصوص کشش ثقل بھی ٹنگسٹن بلٹس کو پیشہ ورانہ ڈارٹس کے شافٹ کے لیے انتخاب بناتی ہے۔

ٹنگسٹن حصوں کی درخواست
 
  • زیادہ تر ٹنگسٹن حصوں کو سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے لیے آئن امپلانٹیشن حصوں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
  • ایکس رے تشخیصی، کمپیوٹر ٹوموگرافی، جوہری ادویات اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر لاگو کیا جاتا ہے.
  • ٹنگسٹن کے پرزے ویکیوم اور ماحول کی بھٹی کو کم کرنے میں سیڈ ہولڈرز اور فاسٹنر کے طور پر بھی استعمال ہوتے ہیں۔
  • جوہری ری ایکٹر میں مرکزی ساختی مواد، اینٹی تابکاری، گرمی مزاحمتی حصوں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
  • ٹنگسٹن حصہ بلیڈ، پیلیٹائزر بلیڈ، پمپ پارٹس، نوزل، مولڈ، سلٹنگ چاقو، وائر گرومیٹ اور دیگر اعلی پہننے والی ایپلی کیشنز کی تیاری کے لیے ایک مثالی مواد ہے۔
  • وہ طبی امیجنگ آلات وغیرہ میں توازن کے طور پر بھی استعمال ہوتے ہیں۔
钨板

 

 
ٹنگسٹن پارٹس مینوفیکچرنگ کا طریقہ کیسے منتخب کریں۔
 

جزوی پیچیدگی

  • میٹل انجیکشن مولڈنگ (MIM): تفصیلی خصوصیات کے ساتھ پیچیدہ اور پیچیدہ حصوں کے لیے مثالی۔ MIM عمل اعلی صحت سے متعلق اور پیچیدہ ڈیزائن کی اجازت دیتا ہے۔
  • پاؤڈر کمپریشن مولڈنگ (PCM) معمولی پیچیدہ حصوں کے لیے موزوں ہے۔ اگرچہ MIM کی طرح تفصیلی نہیں ہے، PCM مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر حل پیش کرتا ہے۔
 

صحت سے متعلق اور رواداری

  • ایم آئی ایم: سخت رواداری کے ساتھ اعلی درستگی حاصل کرنے کے لیے جانا جاتا ہے، اسے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں درستگی سب سے اہم ہے۔
  • PCM: اچھی رواداری کے ساتھ قابل قبول درستگی پیش کرتا ہے، یہ ایپلی کیشنز کے لیے ایک متوازن انتخاب بناتا ہے جہاں لاگت کی تاثیر ایک ترجیح ہوتی ہے۔
 

Sintered کثافت اور طاقت کی ضروریات

  • MIM: 95% سے زیادہ سنٹرڈ کثافت کے نتائج، متاثر کن طاقت کے ساتھ مضبوط اجزاء فراہم کرتے ہیں، درخواستوں کے مطالبے کے لیے موزوں ہیں۔
  • PCM: اگرچہ sintered کثافت میں قدرے کم ہے، PCM پھر بھی قابل ستائش طاقت کے ساتھ اجزاء فراہم کرتا ہے، جو اسے مختلف ایپلی کیشنز کے لیے ایک قابل اعتماد انتخاب بناتا ہے۔
 

اندرونی یکسانیت

  • MIM: کنٹرول شدہ sintering کے عمل کی وجہ سے بہترین اندرونی یکسانیت کی نمائش کرتا ہے، مستقل کثافت اور ساختی سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔
  • PCM: اچھی اندرونی یکسانیت پیش کرتا ہے، حالانکہ یہ MIM کے ذریعے حاصل کی گئی پیچیدگی کی سطح سے میل نہیں کھا سکتا ہے۔
 

مولڈ لاگت اور پیچیدگی

  • MIM: زیادہ پیچیدہ سانچوں کو شامل کرتا ہے، جو ممکنہ طور پر ابتدائی مولڈ کے اخراجات کا باعث بنتا ہے۔ تاہم، سرمایہ کاری درستگی اور پیچیدگی کی ضروریات کے لیے جائز ہو سکتی ہے۔
  • PCM: آسان سانچوں کو نمایاں کرتا ہے، جس کے نتیجے میں مولڈ کی ابتدائی لاگت کم ہوتی ہے، جو اسے مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے معاشی طور پر پرکشش اختیار بناتی ہے۔
 

پیداوار کا حجم

  • ایم آئی ایم: ابتدائی سیٹ اپ اور ٹولنگ کی جگہ پر ہونے کے بعد پیچیدہ حصوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موثر۔
  • PCM بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے بھی موزوں ہے، خاص طور پر اعتدال پسند پیچیدگی والے حصوں کے لیے، اور MIM سے زیادہ تیز سیٹ اپ پیش کرتا ہے۔
 
ٹنگسٹن فوائل کیا ہے؟

ٹنگسٹن ورق کو ٹنگسٹن شیٹ کو کم موٹائی پر کولڈ رول کرنے سے تیار کیا جاتا ہے۔ مہر شدہ اور تیار شدہ ورق اعلی درجہ حرارت ویکیوم فرنس، کوٹنگ، الیکٹرانک اور سیمی کنڈکٹر اجزاء کے استعمال کے لیے بہت موزوں ہے۔

اعلی صحت سے متعلق ٹنگسٹن ورق کیسے تیار کریں۔

 

پتلی ورق کیسے تیار کریں۔
کوٹنگ جمع کرنے کے طریقہ کار کے مقابلے میں، رولنگ کا طریقہ ٹنگسٹن ورق کی تیاری کے لیے زیادہ موزوں ہے، بنیادی طور پر اعلی سختی، سطح کی تکمیل اور مکینیکل طاقت کے فوائد کی وجہ سے، خاص طور پر کثافت ٹنگسٹن کی نظریاتی کثافت کے قریب ہوسکتی ہے۔ تاہم، صنعت میں عام طور پر استعمال ہونے والی فور ہائی رولنگ مل کی کام کرنے کی کارکردگی انتہائی کم ہے، اور طویل مدتی ہائی رولنگ ٹنیج کی وجہ سے پیداواری سامان آسانی سے خراب ہو جاتا ہے۔


1) ٹنگسٹن پلیٹ (موٹائی 0۔{3}}9mm~0.11mm) کو پلیٹ کے ایک ہی سائز میں کاٹیں۔
2) ملحقہ مرحلہ 1 میں حاصل کردہ ٹنگسٹن شیٹس کے درمیان نکل شیٹ کو ویلڈنگ شیٹ کے طور پر رکھیں)، اور ویلڈیڈ ٹنگسٹن شیٹ حاصل کرنے کے لیے اسپاٹ ویلڈنگ کے لیے اسپاٹ ویلڈنگ مشین کا استعمال کریں۔ ٹنگسٹن کی چادروں کی تعداد 2 سے 4 ٹکڑے ہوتی ہے، اور نکل شیٹ ٹنگسٹن پلیٹ کے ایک سرے پر لمبائی کی سمت کے ساتھ رکھی جاتی ہے، اور نکل پلیٹ کی چوڑائی کی سمت ٹنگسٹن پلیٹ کی لمبائی کی سمت کے مطابق ہوتی ہے۔
3)مرحلہ 2 میں حاصل کردہ ویلڈڈ ٹنگسٹن پلیٹ پر ملٹی پاس رولنگ انجام دیں) رولڈ ورق حاصل کرنے کے لیے؛ ملٹی پاس رولنگ میں استعمال ہونے والے رولنگ آلات کا ٹنیج 60t-120t ہے، اور رول کراؤن 0 ہے۔{14}}4mm-0 .06 ملی میٹر؛ جب ملٹی پاس رولنگ کی کل پروسیسنگ کی شرح 40% سے تجاوز کر جاتی ہے، تو رولڈ ویلڈیڈ ٹنگسٹن شیٹ کو اینیل کر دیا جاتا ہے۔ رولڈ ورق کی موٹائی 0.04 ملی میٹر سے 0.08 ملی میٹر ہے؛
4) مرحلہ 3 میں حاصل کردہ رولڈ ورق کے ویلڈڈ سرے کو کاٹ دیں) اور پھر ورق حاصل کرنے کے لیے رولڈ ورق میں تہوں کو الگ کریں۔ ورق کی موٹائی 0 ہے۔{4}}18 ملی میٹر سے 0.023 ملی میٹر، اور موٹائی کی رواداری ± 0.0015 ملی میٹر، چوڑائی 175 ملی میٹر ~ 180 ملی میٹر۔


اس رولنگ ٹکنالوجی کا فائدہ یہ ہے کہ اسپاٹ ویلڈنگ ایک ہی سائز کی ٹنگسٹن پلیٹ کو نکل پلیٹ کے ساتھ ویلڈنگ کا ٹکڑا نہ صرف ٹنگسٹن پلیٹ کی ویلڈنگ میں نکل پلیٹ کے پگھلنے کو یقینی بناتا ہے بلکہ ٹنگسٹن کی ٹوٹ پھوٹ سے بھی بچتا ہے۔ پلیٹ، جو بعد کے مرحلے کے لیے فائدہ مند ہے۔ پہلی رولنگ آسانی سے کی گئی تھی، اور یکساں سائز کے ساتھ ورق کے 2 سے 4 ٹکڑے ایک وقت میں تیار کیے گئے تھے، جس سے سنگل رولنگ کی کم کارکردگی کا مسئلہ حل ہوا اور پیداواری کارکردگی میں بہت بہتری آئی۔ ایک ہی وقت میں، ملٹی پاس رولنگ کو انجام دینے کے لیے چھوٹے ٹن وزنی رولنگ کا سامان استعمال کیا گیا، جو رولڈ ڈبلیو فوائل کو موٹائی میں یکساں اور سطح کو روشن بناتا ہے، جو W ورق کی درستگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے۔

ٹنگسٹن فوائل مارکیٹ کا جائزہ

 

钨箔

ٹنگسٹن فوائل مارکیٹ مختلف عوامل کی وجہ سے نمایاں نمو دیکھ رہی ہے۔ تکنیکی ترقی، صارفین کی بڑھتی ہوئی طلب کے ساتھ، مارکیٹ کی توسیع کو آگے بڑھانے والے کلیدی ڈرائیور ہیں۔ جیسے جیسے ٹنگسٹن فوائل کے فوائد کے بارے میں آگاہی بڑھ رہی ہے، اسی طرح مختلف صنعتوں اور شعبوں میں اپنانے کا عمل بھی بڑھتا ہے۔ متنوع ایپلی کیشنز کے مطابق ٹنگسٹن فوائل کے جدید حل کی ترقی مارکیٹ کی ترقی کو مزید تقویت دے رہی ہے۔ سازگار حکومتی پالیسیاں اور ضابطے بھی ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں، جو ٹنگسٹن فوائل کی مصنوعات کو اپنانے کی حوصلہ افزائی کرتے ہیں، خاص طور پر جو پائیداری اور ماحول دوستی پر مرکوز ہیں۔ اس کی وجہ سے تعمیرات، آٹوموٹو، الیکٹرانکس وغیرہ جیسے حصوں میں مانگ میں اضافہ ہوا ہے۔ کمپنیاں پروڈکٹ کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے تحقیق اور ترقی میں بہت زیادہ سرمایہ کاری کر رہی ہیں، جو ٹنگسٹن فوائل مارکیٹ کی مجموعی ترقی میں اپنا حصہ ڈال رہی ہیں۔ مسلسل پیشرفت اور صارفین کی ترجیحات میں اضافہ کے ساتھ، ٹنگسٹن فوائل مارکیٹ مستقبل قریب میں پائیدار توسیع کے لیے تیار ہے۔

 
ٹنگسٹن کروسیبل کیا ہے؟

ٹنگسٹن کروسیبلز اعلی درجہ حرارت کی بھٹیوں کا ایک اہم حصہ ہیں جس کی وجہ ان کے زیادہ پگھلنے والے مقام ہیں۔ خالص ٹنگسٹن اور مولیبڈینم کے پرزے بشمول کروسیبلز کو نیلم کرسٹل کی نشوونما اور ان کی اور دیگر بہترین خصوصیات کی وجہ سے نایاب زمین پگھلنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ٹنگسٹن کروسیبلز کی خصوصیات
 

ہائی میلٹنگ پوائنٹ

ٹنگسٹن تمام دھاتوں میں سب سے زیادہ پگھلنے والے مقام پر فخر کرتا ہے، تقریباً 3410 ڈگری۔ یہ غیر معمولی خصوصیت ٹنگسٹن کروسیبلز کو ایسے ماحول میں بے عیب طریقے سے کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کی اجازت دیتی ہے جس میں انتہائی زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ دھات کی سملٹنگ اور جدید مواد کی ترکیب، جہاں کم مواد پگھلتا یا انحطاط پذیر ہوتا ہے۔

 

 

بہترین تھرمل چالکتا

ٹنگسٹن کی اعلی تھرمل چالکتا پورے کروسیبل میں گرمی کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتی ہے۔ یہ سنگل کرسٹل کی افزائش جیسی ایپلی کیشنز کے لیے بہت اہم ہے، جہاں کرسٹل ڈھانچے میں نقائص سے بچنے کے لیے مستقل درجہ حرارت ضروری ہے۔ یہاں تک کہ گرمی کی تقسیم ان عملوں کی سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے جو تھرمل تغیرات کے لیے حساس ہوتے ہیں۔

سنکنرن مزاحمت

ٹنگسٹن بہت سے تیزابوں اور پگھلی ہوئی دھاتوں کے خلاف انتہائی مزاحم ہے، جو اسے سنکنرن مادوں سے نمٹنے کے لیے مثالی بناتا ہے۔ یہ خاصیت خاص طور پر کیمیکل پروسیسنگ اور نایاب ارتھ میٹل سمیلٹنگ میں قابل قدر ہے، جہاں مادی پاکیزگی اور سالمیت کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ سنکنرن مزاحمت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ٹنگسٹن کروسیبلز مواد کو آلودہ نہ کریں یا جارحانہ ماحول کی وجہ سے انحطاط نہ کریں۔

 

 

کم تھرمل ایکسپینشن گتانک

ٹنگسٹن کے کم تھرمل ایکسپینشن گتانک کا مطلب ہے کہ یہ درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے جواب میں کم سے کم سائز اور شکل کی تبدیلیوں کو ظاہر کرتا ہے۔ یہ جہتی استحکام ایپلی کیشنز میں درست رواداری کو برقرار رکھنے کے لیے بہت ضروری ہے جس کے لیے سخت ساختی سالمیت کی ضرورت ہوتی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ٹنگسٹن کروسیبلز اپنی آپریشنل زندگی بھر میں قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔

 
ٹنگسٹن کروسیبلز کے لیے طول و عرض
 

 

او ڈی (ملی میٹر) دیوار کی موٹائی (ملی میٹر) اونچائی (ملی میٹر)
10 ~ 30 1.0 ~ 3 20 ~ 50
30 ~ 50 2~ 10 20 ~ 100
50 ~ 100 3 ~ 15 30 ~ 150
100 ~ 150 3 ~ 15 30 ~ 500
150 ~ 200 5 ~ 20 30 ~ 500
200 ~ 300 8 ~ 20 30 ~ 500
300 ~ 400 8 ~ 30 40 ~ 500
400 ~ 450 8 ~ 30 50 ~ 500
450 ~ 620 8~ 30 50 ~ 500
دیگر طول و عرض کو اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے، ہم مستطیل کروسیبل بھی فراہم کر سکتے ہیں.

 

Tungsten Crucible استعمال کرنے کا صحیح طریقہ کیا ہے؟

 

 

سب سے پہلے پیداواری عمل ہے، جس میں بنیادی طور پر مولڈنگ، سنٹرنگ، ڈریپنگ، فورجنگ، مشیننگ اور کچھ دیگر عمل شامل ہیں۔ sintered جب اس کی سطح چاندی سرمئی دھاتی چمک ہو جائے گا. Molybdenum crucible آکسائڈائز کرنے کے لئے آسان ہے. جب استعمال کیا جائے تو بھاری آکسائیڈ کو ہٹانا ضروری ہے۔ اس کا علاج مضبوط تیزاب کے ساتھ کیا جا سکتا ہے اور کام کرتے وقت اسے نوٹ کرنا چاہیے۔


مولبڈینم کروسیبل الیکٹریکل ویکیوم ڈیوائسز اور الیکٹرک لائٹ سورس پارٹس کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ آئن انجکشن حصوں کی پیداوار کے لئے موزوں ہے. یہ اعلی درجہ حرارت حرارتی اداروں اور اعلی درجہ حرارت کی ساخت کے حصوں کی صنعتی پیداوار کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے.


molybdenum crucible ہماری زندگی اور پیداوار میں کچھ مدد لایا ہے۔ جب ہم اسے استعمال کرتے ہیں، تو ہمیں آپریشن اور استعمال کو سختی سے منظم کرنا چاہیے۔


فی الحال، بہت سی دھاتوں کو دوبارہ استعمال کرنے کی ضرورت ہے، جو کہ توانائی کی بچت کا ایک اچھا نمونہ ہے، یہ ضروری ہے کہ کروسیبل کو سمیلٹنگ میں استعمال کیا جائے۔ ٹنگسٹن کروسیبل ایک عام قسم کی کروسیبل ہے۔ آج، ہم صرف ٹنگسٹن کروسیبل کے استعمال کا صحیح طریقہ متعارف کراتے ہیں۔


ٹنگسٹن کروسیبل کا استعمال کرتے وقت، شعلہ ٹنگسٹن ڈائریکٹ کروسیبل سے گریز کیا جانا چاہیے اور ٹنگسٹن کروسیبل کو اسپرے کیا جانا چاہیے۔ مواد شامل کرتے وقت، اسے آہستہ آہستہ شامل کیا جانا چاہئے. مواد کو کچلنا بہتر ہے۔ خام مال کو زیادہ سختی سے لوڈ نہیں کیا جانا چاہئے، تاکہ ٹنگسٹن کروسیبل میں شگاف نہ پڑے۔ بھٹی کو لوڈ کرنے کے لیے استعمال ہونے والے کروسیبل چمٹا کروسیبل کی شکل کے مطابق ہونا چاہیے تاکہ کروسیبل کو نقصان پہنچنے سے بچایا جا سکے۔


ٹنگسٹن کروسیبل میں مزید خصوصیات اور خصوصیات ہیں۔ یہ پیداواری پیمانے کے سائز اور سمیلٹنگ مواد کی مختلف قسم کی حد سے مشروط نہیں ہے۔ ٹنگسٹن کروسیبل زیادہ قابل اطلاق ہے۔ ٹنگسٹن کروسیبل میں اعلی خصوصیات ہیں، لہذا یہ میٹالرجیکل کاسٹنگ، مکینیکل اور کیمیکل انڈسٹری اور دیگر صنعتی محکموں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، جو میٹالرجیکل اور الوہ دھاتوں اور ان کے امتزاج کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

 
ہماری فیکٹری

 

productcate-1-1

 

عمومی سوالات

سوال: ٹنگسٹن کروسیبلز بنانے کے لیے کون سے عمل استعمال کیے جاتے ہیں؟

A: اس وقت مارکیٹ میں موجود ٹنگسٹن کروسیبل بنیادی طور پر تین طریقوں سے بنائے جاتے ہیں: سنٹرنگ، سٹیمپنگ اور اسپننگ۔ مختلف عمل ٹنگسٹن کروسیبلز کو استعمال کی مختلف رینجز بنا دیں گے۔ ٹنگسٹن کروسیبلز عام طور پر خالص ٹنگسٹن پلیٹوں، ٹنگسٹن شیٹس، اور خالص ٹنگسٹن سلاخوں سے بنی ہوتی ہیں جو متعلقہ عمل سے تیار کی جاتی ہیں۔
چونکہ ٹنگسٹن میں نسبتاً زیادہ پگھلنے کا نقطہ اور نقطہ ابلتا ہے، اچھی طاقت، کھرچنے کے خلاف مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اعلی تھرمل چالکتا، اور ایک چھوٹا تھرمل ایکسپینشن گتانک ہے، آپ کو غیر ضروری نقصانات سے بچنے کے لیے ٹنگسٹن کروسیبلز کی تیاری کے عمل میں زیادہ محتاط رہنا چاہیے۔

سوال: ٹنگسٹن کروسیبلز کی خصوصیات اور ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

A: چونکہ ٹنگسٹن کا پگھلنے کا نقطہ 3410 ڈگری تک زیادہ ہے، اس لیے ٹنگسٹن کروسیبل بڑے پیمانے پر صنعتی بھٹیوں میں بنیادی برتنوں کے طور پر استعمال ہوتے ہیں جیسے نیلم سنگل کرسٹل گروتھ فرنس، کوارٹج گلاس پگھلنے والی بھٹی، نادر زمین کو گلنے والی بھٹی وغیرہ۔ عام طور پر 2000 ڈگری سے اوپر
خاص طور پر نیلم سنگل کرسٹل گروتھ فرنس کے لیے، ٹنگسٹن کراسبل جس میں اعلیٰ پاکیزگی، زیادہ کثافت، کوئی اندرونی دراڑ، قطعی طول و عرض، ہموار اندرونی اور بیرونی دیواریں وغیرہ شامل ہیں، بوائی کی کامیابی کی شرح، کرسٹل کے معیار کے کنٹرول میں کلیدی کردار ادا کرتی ہے۔ نیلم کرسٹل کی نشوونما کے عمل میں کھینچنا، کرسٹل کا چپکنا، اور سروس لائف۔

سوال: ٹنگسٹن کروسیبلز کے فوائد کیا ہیں؟

A: عملی ایپلی کیشنز میں، ٹنگسٹن کروسیبلز نے زیادہ سے زیادہ توجہ مبذول کرائی ہے کیونکہ ان کے اعلی پگھلنے والے نقطہ، اعلی درجہ حرارت کی اچھی طاقت، اعلی تھرمل چالکتا، اچھی سختی، کھرچنے کے خلاف مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور کم تھرمل توسیع گتانک کی وجہ سے۔

سوال: ٹنگسٹن کروسیبل کیا ہے؟

A: ٹنگسٹن کروسیبل ٹنگسٹن کی گرم مصنوعات میں سے ایک ہے۔ عمل کے لحاظ سے، ٹنگسٹن کروسیبل اکثر سنٹر مولڈنگ، امپیکٹ مولڈنگ، اسپننگ مولڈنگ، اور ویلڈنگ فیبریکیشن کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ سنٹر مولڈ ٹنگسٹن کروسیبل کو عام طور پر سنٹر پاؤڈر میٹالرجی میں لگایا جاتا ہے۔ ایک چھوٹے سائز کا ٹنگسٹن کروسیبل عام طور پر ٹنگسٹن راڈ کا استعمال کرتے ہوئے موڑنے کے عمل سے تیار کیا جاتا ہے۔ ٹنگسٹن کروسیبلز کو خالص ٹنگسٹن پلیٹ، ٹنگسٹن شیٹ اور ٹنگسٹن راڈ پر کارروائی کرکے بنایا جا سکتا ہے۔

سوال: ٹنگسٹن کروسیبل کا استعمال کیا ہے؟

A: یہ کروسیبلز بنیادی طور پر نیلم اور مونوکریسٹلز اگانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ نایاب زمینی دھات پگھلنے کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔ بعض دھاتی آکسائیڈز اور پگھلی ہوئی دھاتوں کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے، ٹنگسٹن کروسیبلز کا استعمال الیکٹرانک مصنوعات بنانے، تھرمل بخارات کے لیے ٹیکنالوجیز وغیرہ میں کیا جاتا ہے۔

سوال: ٹنگسٹن کتنی گرم ہو کر پگھلتا ہے؟

A: 3,422 ڈگری
ٹنگسٹن کی منفرد خصوصیات میں سے ایک اس کا 3,422 ڈگری (6,191.6 ڈگری ایف) کا بہت زیادہ پگھلنے والا مقام ہے۔ یہ کسی بھی دھات کا سب سے زیادہ پگھلنے والا نقطہ ہے۔

سوال: کیا آپ ایک ہی کروسیبل میں مختلف دھاتوں کو پگھلا سکتے ہیں؟

A: جس وجہ سے آپ دھات کی مختلف اقسام کے لیے ایک ہی کروسیبل کے استعمال سے بچنا چاہتے ہیں وہ آلودگی کے امکان کی وجہ سے ہے۔ استعمال کے درمیان کروسیبل کو مکمل طور پر خالی کرنے کے بعد بھی، مختلف قسم کی دھاتوں کے درمیان سوئچ کرتے وقت آپ کو کراس آلودگی کا خطرہ لاحق ہوتا ہے۔

سوال: ٹنگسٹن کتنا اہم ہے؟

A: ٹنگسٹن کی مطلوبہ خصوصیات جیسے کہ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، اس کی سختی اور کثافت، اور اس کے مرکب دھاتوں کی مضبوطی نے اسے ہتھیاروں کی صنعت کے لیے ایک اہم خام مال بنا دیا، دونوں ہی ہتھیاروں اور آلات کے ایک جزو کے طور پر اور خود پیداوار میں کام کرتے ہیں۔

س: آپ ابلنے والی ٹیوب کے بجائے کروسیبل کیوں استعمال کرتے ہیں؟

A: کروسیبل کے فوائد بہت زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی اس کی صلاحیت میں مضمر ہیں، جو اسے لیبارٹری کے تجربات کے لیے مثالی بناتا ہے جس میں انتہائی گرم کیمیائی رد عمل کے ساتھ ساتھ سنکنرن اور رنگت کے عمل شامل ہیں۔

س: آپ کراسبل کو پھٹے بغیر کیسے گرم کرتے ہیں؟

A: آپ کنٹینر کو تندور میں ایک گھنٹے کے لیے 300 ڈگری پر رکھ کر شروع کر سکتے ہیں۔ اس کے بعد، کراسبل کو بھٹی میں ڈال کر غصہ کریں۔ آپ کا شعلہ نارنجی اور پیلا ہونا چاہیے۔ کنٹینر کو آہستہ آہستہ گرم کریں، کم پاور سے شروع کریں جب تک کہ یہ سرخ گرم 1110 ڈگری فارن ہائیٹ نہ ہو۔

س: کروسیبل استعمال کرنے سے پہلے کن چیزوں کو چیک کرنے کی ضرورت ہے؟

A: استعمال کرنے سے پہلے، کسی بھی دراڑ، چپس، یا دیگر نظر آنے والے نقصان کے لیے کروسیبل کا معائنہ کریں۔

سوال: وزن کرنے سے پہلے کراسبل کو ٹھنڈا کیوں ہونا چاہیے؟

A: گرمی کی منتقلی سے پیمانے کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے۔ اسکیل ریڈنگ میں اتار چڑھاؤ کو کم کرنے کے لیے جو کولنگ کروسیبل سے بننے والے کنویکشن کرنٹ کی وجہ سے ہوتے ہیں۔

س: کراسبل کو پہلے سے گرم کرنا کیوں ضروری ہے؟

A: نمی کو دور کرنے کے لیے خالی کراسبل اور ڈھکن کو گرم کیا جاتا ہے۔ کیونکہ پانی کی موجودگی کمپاؤنڈ کی ریڈنگ اور ٹیسٹ کو متاثر کرتی ہے۔ کروسیبل اور ڑککن کو تجربے سے پہلے پہلے گرم کیا جاتا ہے۔

س: کتنی دیر تک کروسیبل کو پہلے سے گرم کرنا ہے؟

A: بالکل نیا یا طویل مدتی کروسیبلز کو 200oC پر آہستہ سے گرم کیا جانا چاہیے۔ یہ عمل کم از کم 2 گھنٹے جاری رہنا چاہیے۔

سوال: کروسیبل کو گرم کرتے وقت ڈھکن ہمیشہ تھوڑا سا کھلا ہونا چاہیے؟

A: ایک بار جب کروسیبل گرم ہو جائے تو، آہستہ سے ڈھکن کو چمٹے کے ساتھ تھوڑا سا اٹھائیں تاکہ کچھ آکسیجن اندر داخل ہو سکے۔ آپ دیکھ سکتے ہیں کہ میگنیشیم بھڑکنا شروع ہو گیا ہے۔ اگر ڈھکن زیادہ دیر تک بند رہے تو میگنیشیم آکسائیڈ پروڈکٹ باہر نکلنا شروع کر دے گی۔ ایسا نہ ہونے دیں۔

س: دھات کو کروسیبل سے چپکنے سے کیسے بچایا جائے؟

A: کروسیبل کو ٹمپرنگ کرنے سے پگھلنے والی دھات کو کروسیبل کی سطح پر قائم رہنے سے روکنے میں مدد ملے گی۔ بصورت دیگر، برتن سے پگھلنے والے مرکبات کو ہٹانا تقریباً ناممکن ہو جاتا ہے، جس سے آپ کے پاس اپنے پروجیکٹ کے لیے کام کرنے کے لیے بہت کم دھات رہ جاتی ہے۔

ہم چین میں پیشہ ور خالص ٹنگسٹن سپلائرز ہیں، جو اعلیٰ معیار کی حسب ضرورت سروس فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم یہاں اسٹاک میں ڈسکاؤنٹ خالص ٹنگسٹن خریدنے اور ہماری فیکٹری سے مفت نمونہ حاصل کرنے کے لئے آپ کا پرتپاک استقبال کرتے ہیں۔ قیمت سے متعلق مشاورت کے لیے، ہم سے رابطہ کریں۔