ایلومینیم - ٹائٹینیم اہداف کی بنیادی خصوصیات
ایلومینیم کی شکل - ٹائٹینیم اہداف: فلیٹ اہداف ، خصوصی - شکل کے اہداف
پاکیزگیایلومینیم - ٹائٹینیم اہداف: 2N5, 3N
ایلومینیم کا سائز - ٹائٹینیم اہداف: ڈرائنگ کے مطابق عملدرآمد یا دوسروں کے ذریعہ اپنی مرضی کے مطابق
ہم ایلومینیم - ٹائٹینیم کھوٹ کی چادریں ، پلیٹوں اور سلاخوں کو بھی فراہم کرسکتے ہیں۔
ایلومینیم - ٹائٹینیم کھوٹ ٹارگٹ مینوفیکچرنگ کا عمل
ایلومینیم پاؤڈر اور ٹائٹینیم پاؤڈر کو ایک مخصوص تناسب میں ملا دیں (50 - 70: 30-50 کے جوہری تناسب کے ساتھ)۔ اختلاط کا طریقہ مکینیکل اختلاط ، ویکیوم مکسنگ ، یا غیر فعال حفاظتی گیس مکسنگ ہے ، اور ایلومینیم ٹائٹینیم پاؤڈر مرکب حاصل کرنے کے لئے اختلاط کا وقت 30 منٹ سے زیادہ ہے۔
ایلومینیم - ٹائٹینیم مخلوط پاؤڈر کو دھات کی آستین میں ڈالیں ، اور آستین کے بیرونی دائرہ کو کمپن اور ہتھوڑا ڈال کر پاؤڈر بھرنے کو گھنے بنائیں۔ دھات کی میان کی آخری ٹوپی اور راستہ پائپ ویلڈنگ کے بعد ، دھات کی میان کو حرارتی بھٹی میں ڈالیں ، راستہ پائپ کو ویکیوم یونٹ سے مربوط کریں ، اور راستہ گرم کریں۔ راستہ کا درجہ حرارت 350-600 ڈگری ہے۔ درجہ حرارت برقرار رکھنے کے بعد جب تک ویکیوم ڈگری 1.5 × 10-3PA تک نہ پہنچ جائے ، راستہ پائپ چپٹا اور مہر لگا دیا جاتا ہے۔
تھک جانے والی دھات کی میان گرم isostatic دبانے والے سامان میں گرم isostatic دبانے والے sintering کے لئے رکھی گئی ہے. گرم isostatic دبانے والا درجہ حرارت 600 - 880 ڈگری ہے اور دباؤ 150MPA ہے۔ ایلومینیم ٹائٹینیم ٹارگٹ میان حاصل کرنے کے لئے گرمی کا تحفظ اور دباؤ کی بحالی 5H ہے۔
گرم isostatic دبانے کے بعد ، ایلومینیم - ٹائٹینیم ہدف کے مواد کو بیرونی میان کو ہٹانے کے لئے مڑنے کے بعد مطلوبہ شکل میں کارروائی کی جاسکتی ہے۔
ایلومینیم - اس عمل کے ذریعہ تیار کردہ ٹائٹینیم ہدف مواد کا اچھا اسپٹرنگ کوٹنگ کا اثر ہے ، فلم کی پرت کریک اور گرنا آسان نہیں ہے ، اور فلم - بیس بانڈنگ مضبوط ہے ، جو ٹول یا آرائشی چڑھانے والے مینوفیکچررز کی اصل ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
ایلومینیم - ٹائٹینیم مصر کا ہدف کا اطلاق
آرائشی کوٹنگ: بنیادی طور پر موبائل فون ، گھڑیاں ، شیشے ، سینیٹری ویئر ، ہارڈ ویئر کے پرزے ، اور دیگر مصنوعات کی سطح کوٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو نہ صرف رنگ کو خوبصورت بناتا ہے ، بلکہ لباس کے خلاف مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کے افعال بھی رکھتے ہیں۔
کم - تابکاری لیپت گلاس: توانائی کی بچت ، روشنی پر قابو پانے اور سجاوٹ کے حصول کے لئے شیشے پر پتلی فلم کی متعدد پرتوں کو پھیلانے کے لئے میگنیٹرن اسپٹرنگ کے اصول کا استعمال۔
ٹول اور سڑنا کوٹنگ: ٹولز اور سانچوں کی سطح کو مضبوط بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو ٹولز اور سانچوں کی خدمت زندگی اور پروسیسرڈ حصوں کے معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔
شمسی سیل کوٹنگ: شمسی خلیوں کی تیاری کے لئے اسپٹرنگ کوٹنگ کا عمل ترجیحی تیاری کا طریقہ ہے۔
