مولیبڈینم ورق: اعلی - طہارت کے مواد کی عمدہ کارکردگی

Jul 03, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

1. مادی خصوصیات

اعلی پگھلنے والا نقطہ (2620 ڈگری) ، انتہائی اعلی درجہ حرارت کے ماحول کے لئے موزوں ہے۔

عمدہ تھرمل چالکتا (138 ڈبلیو/ایم · کے) ، گرمی کی کھپت کی عمدہ کارکردگی۔

کم تھرمل توسیع گتانک (4.8 × 10⁻⁶/ ڈگری) ، اعلی درجہ حرارت پر جہتی استحکام۔

اچھی مکینیکل طاقت ، رینگنا مزاحمت ٹنگسٹن اور ٹینٹلم سے بہتر ہے۔

اعلی طہارت کا فائدہ (فی ، نی ، سی ، اور دیگر نجاست<0.05%), reducing high temperature oxidation and grain boundary embrittlement.

 

9995 Mo foil1

 

2. کلیدی پیداوار کے عمل

1) پاؤڈر میٹالرجی + رولنگ: مولیبڈینم پاؤڈر کو isostatically دبایا جاتا ہے → sintered → گرم رولڈ → سرد ہدف کی موٹائی (0.01 ~ 0.2 ملی میٹر) پر رولڈ ہوتا ہے۔

2) سطح کا علاج: آکسائڈ پرت کو ہٹانے کے لئے اچار/الیکٹرولائٹک پالش ، یا سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے نکل/سونے کی چڑھانا۔

3) صحت سے متعلق سلیٹنگ: برر - مفت کناروں کو یقینی بنانے کے لئے لیزر یا ڈائمنڈ ٹول کاٹنے۔

 

9995 Mo foil2

 

3. عام اطلاق والے علاقوں

سیمیکمڈکٹر انڈسٹری: ویفر مینوفیکچرنگ (اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، کم آلودگی) میں ہیٹر اور گرمی کی موصلیت کے بافلز۔ ویکیوم کوٹنگ میں ماخذ سبسٹریٹ مواد کی بخارات شامل ہیں۔

نئی توانائی اور جوہری صنعت: شمسی سیل بیک الیکٹروڈ (تانبے کی ورق ، اعلی درجہ حرارت کی عمر بڑھنے کی مزاحمت کو تبدیل کریں)۔ نیوکلیئر ری ایکٹر نیوٹران جذب جزو کوٹنگ۔

ایرو اسپیس: راکٹ نوزل ​​موصلیت کے پیڈ ، اعلی درجہ حرارت سینسر سبسٹریٹس۔

طبی سامان: x - رے ٹیوب ، انوڈ ٹارگٹ سپورٹ ورق۔

 

4. صنعت کے رجحانات اور چیلنجز

مطالبہ میں اضافے: سیمیکمڈکٹر آلات کی لوکلائزیشن نے اعلی - طہارت مولیبڈینم ورق (تقریبا 12 ٪ کی سالانہ شرح نمو) کی خریداری میں اضافہ کیا ہے۔

تکنیکی رکاوٹیں: الٹرا - پتلی مولیبڈینم ورق (رولنگ کا عمل اور سطح کے عیب کنٹرول (<0.03mm) are key difficulties.

متبادل مواد کا مقابلہ: ٹنگسٹن ورق (اعلی درجہ حرارت لیکن زیادہ آسانی سے) اور گریفائٹ (کم لاگت لیکن کم طاقت) کے درمیان انتخاب کا اطلاق کے منظر نامے کے مطابق جائزہ لینے کی ضرورت ہے۔

 

5. خریداری کی سفارشات

سرٹیفیکیشن کے معیارات: ASTM B386 (صنعتی گریڈ) ، GB/T 17792 (الیکٹرانک گریڈ) کی تعمیل میں۔

کارکردگی کی جانچ: ناپاک مواد (جی ڈی ایم ایس تجزیہ) ، اناج کا سائز (SEM) ، اور کمرے کا درجہ حرارت/اعلی درجہ حرارت کی تناؤ کی طاقت پر توجہ دیں۔

سپلائر کا انتخاب: ویکیوم اینیلنگ (داخلی تناؤ کو کم کرنے کے لئے) اور صاف پیکیجنگ (اینٹی - آکسیکرن) صلاحیتوں کے حامل مینوفیکچررز کو ترجیح دیں۔

 

نتیجہ

. سیمیکمڈکٹر اور نئی توانائی کی صنعتوں کو اپ گریڈ کرنے کے ساتھ ، اس کی صحت سے متعلق اور پتلی پن کی نشوونما سے اطلاق کی حدود کو مزید وسعت ملے گی۔